内容发布更新时间 : 2024/9/20 20:26:29星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
答：在弹塑性条件下，当应力场强度因子增大到某一临界值，裂纹便失稳扩展而导致材料断裂，这个临界或失稳扩展的应力场强度因子即断裂韧度。它反映了材料抵抗裂纹失稳扩展即抵抗脆断的能力，是材料的力学性能指标。
第七章习题
1.用冷拔铜丝制成导线，冷拔之后应如何处理，为什么？ 答：冷拔之后应该进行退火处理。因为冷拔是在再结晶温度以下进行加工，因此会引起加工硬化，所以要通过回复再结晶，使金属的强度和硬度下降，提高其塑性。
2.一块厚纯金属板经冷弯并再结晶退火后，试画出界面上的显微组织示意图。
P195
3.已知W、Fe、Cu的熔点分别为3399℃、1538℃和1083℃，试估算其再结晶温度。
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解：T再=σTm，其中σ=0.35~0.4，取σ =0.4，则W、Fe、Cu的再结晶温度分别为3399℃×0.4=1 359.6℃、1538℃×0.4=615.2℃和1083℃×0.4=433.2℃ P200 4.说明以下概念的本质区别： 1）一次再结晶和二次再结晶；
2）再结晶时晶核长大和再结晶后晶粒长大。
解：1）再结晶：冷变形后的金属加热到一定温度或保温足够时间后，在原来的变形组织中产生了无畸变的新晶粒─位错密度显著降低，性能也发生显著变化，并恢复到冷变形前的水平，这个过程称为再结晶。
正常的晶粒应是均匀的、连续的。但在某些情况下，晶粒的长大是不均匀的、连续的。这种不正常的晶粒长大称为晶粒的反常长大或二次再结晶。
再结晶晶核的长大：再结晶完成后，再结晶晶核形成后，旧的畸变晶粒消失，全部被新的无畸变取代，此即为再结晶晶核的长大，长大后的晶粒大小为再结晶初始晶粒。
再结晶后晶粒长大：再结晶阶段刚刚结束时，得到的是无畸变的等轴的再结晶初始晶粒，随着加热温度的提高或保温时间的延长，晶粒之间就会互相吞并并长大，这一现象称之为晶粒长大。P199-200 P203
6.何谓临界变形度，在工业生产中有何意义。
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再结晶后的晶粒大小与冷变形时的变形程度有一定关系，在某个变形程度时再结晶后得到的晶粒特别粗大，对应的冷变形程度称为临界变形度
粗大的晶粒对金属的力学性能十分不利，故在压力加工时，应当避免在临界变形程度范围内进行加工，以免再结晶后产生粗晶。此外，在锻造零件时，如锻造工艺或锻模设计不当，局部区域的变形量可能在临界变形度范围内，则退火后造成局部粗晶区，使零件在这些部位遭到破坏。P202-203
7.一块纯锡板被枪弹击穿，经再结晶退火后，大孔周围的晶粒大小有何特征，并说明原因。
答：晶粒异常长大，因为受子弹击穿后，大孔周围产生了较大的变形度，由于变形度对再结晶晶粒大小有着重大影响，而且在受击穿空洞的周围其变形度呈现梯度变化，因此当变形度达到某一数值的时候，就会得到特别粗大的晶粒了。 P206
10.金属材料在热加工时为了获得较小的晶粒组织，应该注意什么问题？
答：应该注意其变形度避开金属材料的临界变形度；提高再结晶退火温度；尽量使原始晶粒尺寸较细；一般采用含有较多合金元素或杂志的金属材料，这样不仅增加变形金属的储存能，还能阻碍晶界的运动，从而起到细化晶粒的作用。
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