齿轮泵毕业设计

内容发布更新时间 : 2024/5/10 17:24:34星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

河南理工大学本科毕业设计说明书

(11)接触疲劳强度极限

由《机械设计》图10-21按齿面硬度差得齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim?850MPa。 (12)计算循环应力次数

N?60 njLh?60?281?1?(2?8?300?15)?6?108

(13)接触疲劳寿命系数

由《机械设计》图10-19取接触疲劳寿命系数 KHN?0.9 (14)计算接触疲劳许用应力 取失效概率为0.1,安全系数S=1

??H??KHN?lim?0.9?850MPa?765MPaS(15)计算接触疲劳强度 载荷系数

K?KAKVKH?KH??1.485

径向力

Ft?因为齿数比u=1

2T?980N d1?H?2.5ZEKFtu?1?= 507MPa < ??H? bd1u所以齿轮的劫持疲劳强度满足要求。

3.2.5齿面弯曲强度校核

(1)弯曲疲劳强度极限

由《机械设计》图10-20c查得齿轮的弯曲疲劳强度极限

(2)弯曲疲劳寿命系数

由《机械设计》图10-18取弯曲疲劳寿命系数:

24

?FE?650MPa

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KFN?0.85(3)计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数 S=1.4 则:

KFN?FE0.85?650??F????394.64MPaS1.4(4)载荷系数

K?KAKVKH?KH??1.485(5)齿形系数及应力校正系数 由《机械设计》表10—5查取齿形系数

YFa?2.85

应力校正系数

YSa?1.54。

(6)计算齿根危险截面弯曲强度

?F?KFtYSaYFa1.485?980?2.85?1.54??43MPa???F?

bm25?6

所以,按齿面接触疲劳强度校核,所选齿轮参数符合要求,按齿根弯曲疲劳强度校核亦符合。

3.3滑动轴承的计算

(1)选择轴承 a. 选择轴承的类型

选整体式液体静压轴承,因为此种类类型的轴承用于低速轻载,且难以形成稳定油膜。 b. 轴承材料选择及性能如下表3-7所示:

表3-7 轴承明细表

牌号 材料类别 (名称) /MPa /m/s m/s 作温度 度、BHS [p] [v] [pv]/MP. 最高工轴颈硬 25

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(2)计算轴承宽度

宽径比B/d范围在0.3-1.5。宽径比小,有利于提高运转稳定性,增大端泄量以降低温度。但轴颈宽减小,轴承承载能力也随之降低。综合考虑宽径比选为:

B=(B/d)x25=25mm

(3)从动齿轮所受径向力计算 两滑动轴承所受径向力之和为:

铝青铜 ZCuAll0Fe3 (10-3铝青铜) 15 4 12 280 300 F?8.5△pBDe?8.5?6.3?25?114?24225N

式中:△p——进出口压差,MPa, B——齿轮宽度,mm De——齿轮齿顶圆直径,mm。 每个轴承所受径向力为:

(4)轴承PV值

F1?F2?F?24225?12112.5N22

PV?

式中:B——轴承宽度,mm (5)齿轮轴颈圆周速度

Fdn?Fn??0.58MPa?m/sBd60x1000191000?B

??(6)轴承单位平均压力(比压)

? nd60x1000?0.38m/s

p?式中:d——轴承内径, (7)选择轴承材料

F12112.5??4.75MPaB?d25x102

查《机械设计》中表12-2,在保证p??p?,v??v?,pv??pv?的条件下,选定轴承材料为ZCuAll0Fe3。

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(8)换算出润滑油的动力粘度

已知选用的润滑油的运动粘度v=680cSt,由《机械设计》P294对矿物油密度一般取850kg/m3-900kg/m3 ,因此可取此润滑油密度??900kg/m。

润滑油的动力粘度:

???v?0.612Pa?s

(9)计算相对间隙 由式:

3n9()??6031?0.001mm

(10)计算直径间隙

???d?0.02mm

(11)计算承载量系数 由式:

4109

F?2Cp??0.6822??B

(12)计算轴承偏心率

根据CP和B/d的值查《机械设计》中表12-7,经过查算求出偏心率??0.55mm。 计算最小油膜厚度

由式:

dhmin??(1??)?56.3?m

2(13)确定轴颈、轴承孔表面粗糙度十点高度

按照加工加工精度要求取轴颈表面粗糙度等级为0.8,轴承孔表面粗糙度等级为1.6,查机《机械设计》书中表7-6得轴颈Rz13.2轴承孔Rz26.3。

(14)计算许用油膜厚度 取安全系数S=2, 由式:

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河南理工大学本科毕业设计说明书 ?h??S(Rz1?Rz2)?19?m

因hmin??h?,故满足工作可靠性要求。 (15)计算轴承与轴颈的摩擦系数

因轴承的宽径比B/d=1,有《机械设计》P295知,当B/d?1时,取随宽径比变化的系数??1,计算摩擦系数

f?(16)查出润滑油流量系数

????0.55???0.0124 ?p 由宽径比B/d=1及偏心率??0.55mm查《机械设计》书中图12-16,得润滑油流量系数

q?0.123

??Bd(17)计算润滑油温升

3 按润滑油密度??900kg/m,取比热容c?1800J/(kg?C),由《机械设计》P295知在

W/(m?C) 良好的冷却条件下表面传热系数取?s?140由式:

2f()p?t???q???sc????vBd????????34?C

(18)计算润滑油入口温度 由式:

?t34?C?t?tm??50C??33?C22

由《机械设计》P297知平均温度过低,则油的粘度较大,算出的承载能力偏高,反之偏低。一般取tm?50?75C,这里选tm?50C。

一般取t=35-40?C.故上述入口温度适合。 (19)选择配合

?? 28

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