机械设计课程设计二级减速器

内容发布更新时间 : 2024/12/25 9:26:06星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

积)有关,可取由弯曲强度算得的模数1.358并就进圆整为标准值强度算得的分度圆直径d1=43.668mm,算出小齿轮齿数

m1=2mm 接触

d1??z1m143.325?222

大齿轮z2?i?z1?22?4.67?102.74 取z2?103

这样设计出的齿轮传动,即满足了齿面接触疲劳强度,又满足了齿根弯曲疲劳强度,并做到结构紧凑,避免浪费。

2>.集合尺寸设计 1.计算分圆周直径d1、d2

d1?z1m1?22?2?44mm d2?z2m1?103?2?206mm

2.计算中心距

d1?d2a??(44?206)/2?125mm2

3.计算齿轮宽度

b??dd1?1?44?44mm

B2?45mm,B1?50mm。

3>.轮的结构设计

小齿轮采用齿轮轴结构,大齿轮采用实心打孔式结构 大齿轮的有关尺寸计算如下:

轴孔直径d?43mm 轮毂长度 l与齿宽相等

l?45(mm) 轮毂直径D1?178(mm)

轮缘厚度

?0?10(mm) 板厚度 c?14(mm)

D0?130(mm)腹板中心孔直径 腹板孔直径

d0?20(mm)

齿轮倒角 取n?2(mm)

齿轮工作图如下图所示

六. 低速级齿轮的设计

选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数

1.按简图所示的传动方案,选用直齿圆柱齿轮传动,软齿轮面闭式传动。 2.运输机为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度(GB10095-88)。 3.材料选择。由《机械设计》,选择小齿轮材料为40Gr(调质),硬度为280HBS,大齿轮为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。 4.选小齿轮齿数取z4?75

z3?21,则大齿轮齿数

z4?i?z3?21?3.59?75.39

2). 按齿轮面接触强度设计

1. 设计准则:先由齿面接触疲劳强度计算,再按齿根弯曲疲劳强度校核。 2. 按齿面接触疲劳强度设计,即

d3t?2.323

1>.确定公式内的各计算数值 1.试选载荷系数

KT3u?1ZE2?()?du[?H]

Kt?1.3。

2.计算小齿轮传递的转矩

9.55?106P???T3??10.36?104N?mmn???

3.按软齿面齿轮非对称安装,由《机械设计》选取齿宽系数

?d?1。

4.由《机械设计》表10-6查得材料的弹性影响系数ZE?189.8MPa。 5.由《机械设计》图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限

?Hlim1?600MPa;大齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim2?550MPa。

6.计算应力循环次数

N3?60n??jLh?60?205.57?1?365?2?8?10?0.720?109N4?N3?0.2001?108i?

KHN3?0.96;

7.由《机械设计》图6.6取接触疲劳寿命系数8.计算接触疲劳许用应力

取安全系数S=1

KHN4?0.98。

KHN3?Hlim3[?H]3??0.96?600MPa?576MPaS [?H]4?KHN4?Hlim4?0.98?550MPa?539MPaS

2>.设计计算

1. 试算小齿轮分度圆直径

d3t,代入[?H]中较小的值。

KT3u?1ZE2d3t?2.32?()?64.363mm?du[?H]3

2.计算圆周速度v。

v/?

?d3tn?60?1000???64.363?205.5760?1000?0.692ms

计算齿宽b b??d d3t?1?64.363mm?64.363mm

计算齿宽与齿高之比b/h

d1t??mtzh?2.25m1t64.363mm?3.065mm21?2.25?3.065mm?6.896mm

b64.363??9.33h6.896

3.计算载荷系数K

/vKA 查表10-2得使用系数=1.0;根据?0.692ms、由图10-8

得动载系数

KV?1.10 直齿轮K???KF??1;由表10-2查的使用系数KA?1

查表10-4用插值法得7级精度查《机械设计》,小齿轮相对支承非对称布置

K由

???1.423

b/h=9.33

K???1.423由图10-13得

KF??1.35故载荷系数

K?KAKVK??K???1?1.10?1?1.423?1.5654.校正分度圆直径d1 由《机械设计》,1.计算模数m

d3?d3t3k/Kt?64.363?31.565/1.3mm?70.626mm

5.计算齿轮传动的几何尺寸

m2?d3/z3?70.626/21?3.36mm

2.按齿根弯曲强度设计,公式为

1>.确定公式内的各参数值

1.由《机械设计》图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲强度极限?Flim4?380MPa; 2.由《机械设计》图10-18取弯曲疲劳寿命系数3.计算弯曲疲劳许用应力;

取弯曲疲劳安全系数 S=1.4,应力修正系数

YST?2.0KFN3?0.922KT3?YFaYSam2?32??????dz3?F????

?Flim3?580MPa;

KFN4?0.94

,得

[?F]3?KFN3YST?FE3?500?0.92/1.4?328.57MPaS

[?F]4?KFN4YST?FE4?380?0.94/1.4?255.14MPaS

4.计算载荷系数K

K?KAKVKF?KF??1?1.10?1?1.35?1.4855.查取齿形系数

YFa3

YFa4和应力修正系数

YSa3、

YSa4

由《机械设计》表查得

YFa3?2.76YFa4?2.26;

YSa3?1.56;

YSa4?1.764

YFaYSa[?F]并加以比较;

6.计算大、小齿轮的

YFa3YSa3?0.013104[?F]3 YFa4YSa4?0.015625[?F]4

大齿轮大 7.设计计算

42?1.485?10.36?10m2?3?0.015625mm?2.22mm21?21

对比计算结果,由齿轮面接触疲劳强度计算的魔术

m2大于由齿根弯曲疲

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