内容发布更新时间 : 2024/12/23 23:10:31星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
程进行作业。
5、打瓦斯抽放孔时，如遇喷孔应立即停钻，待喷孔结束后再慢速给进；打放水孔时，当孔内来水压增加时，不得拔出钻具，并且要及时汇报；打地质孔时，要控制好给进速度，以求得完整的岩芯；在回风区域和掘进迎头打钻时，应定时检查瓦斯，同时要悬挂瓦斯便携仪于钻机5m以内的回风侧；放炮时打钻人员必须撤到指定的安全地点。打钻地点的瓦斯浓度不得超过1%，否则不准送电开钻。文档收集自网络，仅用于个人学习 6、严禁设备带病运行，每班开工前均要全面详细检查设备各部件的完好情况，运行中轴承、油泵、马达、电动机等温升不得超过60℃，否则应停机检查处理，进钻时要选择好钻头、钻杆，变形、裂缝的钻杆不得使用。文档收集自网络，仅用于个人学习 7、加强钻机的维护检修，每班对运动部件要定时注油，特别是对六方轴的润滑，并定时清洗或更换过滤器。
（三）、瓦斯观测工的职责及操作注意事项
1、瓦斯观测工负责抽放瓦斯系统中各参数的定时观测、计算和抽放钻孔的连接、撤除以及抽放管道的检查、维护、放水、管理工作。文档收集自网络，仅用于个人学习 2、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证完好。
3、如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查
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巷道内瓦斯。瓦斯超过规定时，应停止进入，并向调度汇报。文档收集自网络，仅用于个人学习 4、检查瓦斯时应注意：
1）检查管道内瓦斯时，应根据瓦斯实际浓度选用10%或100%瓦检器；
2）瓦检器的气囊应选择合适，如使用仪器本身气囊不合适，必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定；
3）采用仪器气泵检查管道内瓦斯时，应连续挤压气泵，在挤压5-6次后，气泵一复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出；文档收集自网络，仅用于个人学习 4）检查管道瓦斯浓度时，必须检查二次以上，发现差别较大时，应查明原因，进行处理。
5、观测负压和流量的注意事项：
1）U型管水柱计内的水尽量使用清洁水或蒸馏水； 2）观察时，要将U型管水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平； 3）用U型管水柱计测定抽放压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔连接，并使其稳定1-2分钟，然后读取压力值。文档收集自网络，仅用于个人学习 6、在测定流量或负压时，如U型管水柱计跳动不止，应检查积水情况，并采取放水措施。
7、抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号。每次观测后，应将有关参数如负压、静压差、
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瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名，一一填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。文档收集自网络，仅用于个人学习 8、当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔的管路抽放负压。
9、各抽放地点应分别设置阀门、放水器和观察瓦斯、负压、流量的装置。
10、布置在回采工作面的抽放钻孔，必须在能抽上瓦斯前连接好。本煤层抽放钻孔，应在钻孔封完后及时连接好，并把钻孔与抽放管路连通的阀门打开。文档收集自网络，仅用于个人学习 11、连接钻孔前，要将顶板的浮矸清除干净。
12、抽放钻孔或高抽巷瓦斯管路拆除后，以确保阀门使用灵活。
13、必须经常清理和润滑瓦斯管路的阀门，以确保阀门使用灵活。
14、对所负责区域的抽放系统及设施定期进行全面检查，发现漏气、断管、积水等问题时，应立即汇报，并采取措施进行处理。文档收集自网络，仅用于个人学习
五、瓦斯抽放的报表、相关制度、措施、操作规程
（一）抽放钻场管理
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瓦斯抽放工作是保障矿井安全生产的基本措施之一，预抽煤层瓦斯是抽放瓦斯的主要方法，为实现“长期、稳定、协调”必须加强抽放钻场管理。文档收集自网络，仅用于个人学习 1、现场管理
现场管理工作是抽放钻场管理的中心工作，它包括钻场设计和施工管理、巡回检查、文明生产等。
1）钻场设计
抽放瓦斯钻场必须保持通风良好，瓦斯不能积聚和超限，并且要便于施工和管理。
（1）钻场设计必须满足扩散通风要求和钻孔布置、钻机操作的要求。
（2）布置钻场位置的岩层应完整、不破碎，断面符合施工要求，支护可靠，无空帮，空顶现象，布孔岩壁要平直，以利钻孔施工、封孔和安设瓦斯管路。文档收集自网络，仅用于个人学习 2）施工管理
施工管理是指瓦斯抽放钻场掘出后，在钻孔施工中除人员合理安排及钻机、钻具配套使用等管理工作外的全过程管理。文档收集自网络，仅用于个人学习 （1）现场必须有瓦斯钻孔牌板，并标明钻孔数、方位、角度（仰、俯）、孔径、孔深、封孔长度、封孔材料、注意事项及特殊要求等，并要求施工操作人员在施工中严格遵守。文档收集自网络，仅用于个人学习 （2）必须有安全技术措施。针对具体地点提出具体措施，
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提出操作人员应该注意的安全问题，发生意外时的处理方法，发生灾害时的避灾路线等等。文档收集自网络，仅用于个人学习 （3）在钻孔施工中，每班必须有钻孔施工记录，记录内容包括：施工时间（年、月、日、班次）、孔径、进尺、岩性变化及施工中出现的各种问题，以便有关人员和接班人员及时掌握现场情况。文档收集自网络，仅用于个人学习 （4）在钻场施工完毕后，由质量管理部门进行检查验收，必须经过检查验收合格，钻孔方可正常投入使用。
（5）钻孔验收合格后，必须进行严密封堵，不得泄漏。钻场全部钻孔验收后，要撤出钻机，将钻场及周围的淤泥、积水清理干净，安设好钻场抽放集中管、放水装置，并使之与抽放系统联网。文档收集自网络，仅用于个人学习 3）巡回检查
在钻场投入检查后，由于受采动影响会使钻场的状态、瓦斯流量、瓦斯浓度，压力等发生变化，而影响抽放效果。因此，巡回检查是钻场管理的重要内容。在巡回检查时，应指定专人携带测试仪器，在所负责的区域内进行检查。文档收集自网络，仅用于个人学习 （1）检查牌板填写是否正确。
（2）检查牌板填写钻场内外瓦斯检查情况、检查时间、钻场内外温度等。要求每日巡回检查一次。
（3）每个钻场都要在钻场支管上留有观测孔（直径8—10mm），以便于进行检查测试，平时观测孔应封堵严密不漏气。文档收集自网络，25 / 27