内容发布更新时间 : 2024/11/16 20:29:48星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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穿越铁路顶管施工方案
一、编制依据：
1、甲方提供的设计图纸。
2、国家和行业施工及验收规范、标准及业主规定的技术要求。 3、地理环境及气候状况。
4、国家现行法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。
4.1 《中华人民共和国环境保护法》。 4.2 《建设项目环境保护管理办法》。 5、施工技术标准及验收规范
5.1 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998 5.2《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 GB/T4079-2000
二、工程概况
二十七团天然气利用工程全长约4.94Km，高压燃气管线线路用管规格D219×8，穿跨越段用套管规格D426×6，均采用无缝钢管氩电联焊，材质20＃，防腐结构3PE。管线在K1+080～K1+097处穿越铁路，长度56m，深度在铁路路基基底向下1.7m，施工方法顶管穿越。
三、 准备工作
1、按设计图纸提供的总平面图间距和现场测量，分别挖一处作业坑和一处取帽坑，作业坑除安装必要的设备外，还需配备1台16T
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吊车，做为吊装设备及取土垂直运输用。鉴于地形条件，作业坑周围可用脚手架搭设防护栏，安全网封挡，以防伤人。 2、设备、材料验收情况
按设计要求和本方案所确定的工程用料和施工分段用料进行充分的准备，并按计划供应到现场。对进场的材料要进行检验，没有出厂检验证明及合格证的材料不能使用。根据工程实际和本方案所需要的设备必须完好，按时到达现场。 3、顶力计算：
该工程初步设计采用一个作业坑，一个取帽坑，设备采用油压千斤顶，超高压双极柱塞泵，按建筑工程顶管施工操作规程进行顶管施工，顶力公式计算为：P=2πDLf(摩按力采用2.0)最大顶力为：P=2×3.14×0.438×17×2=93.52Kg/cm2,根据上述顶力计算，顶管机功率必须达到400Kg/cm2(包括安全系数)。 4、顶进措施
整个顶管工程包括开顶前的准备工作以及作业坑的布置、钢管管的顶进3个施工阶段。开工前需对设备进行加固检查：如高压泵，千斤顶和顶铁等，钢管的外表质量检查等。 4.1、作业坑的布置
顶进工作坑主要包括：工作坑的开挖，后背的捣制，导轨和基础，以及安装测量仪器等，各班组同时进行流水作业，各工序密切配合，昼夜值班连续操作，每班由10—14人组成，其中设班长1人，负责全面指挥工作。
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4.2、班组人员配置及职责 序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 班长 技术员 HSE 管工 操作手 起重工 配工 人数 1 1 1 2 2 1 6 岗 位 及 职 责 负责施工全面指挥、管理、协调。 负责技术资料，过程检查。 负责现场HSE监督员。 负责对口，指导取土。 操作顶管机及发电机。 指挥吊车吊装设备、机具、套管和运土。 。取土4人、配合2人 4.3、主要施工机具及材料配置 序号 机具（材料）名规格 称 400T 50KW 40T 2寸 2寸 位 台 台 台 台 台 台 米 块 2 2 1 1 1 2 顶管 施工现场供电 吊装设备及机具 值班 值班 操作坑内排水 1 顶管机 2 发电机 3 吊车 4 客货车 5 履带挖掘机 8 泥浆泵 9 水龙带 10 后靠板 单数量 备 注 40 操作坑内排水 2 自制 .