内容发布更新时间 : 2024/5/19 8:52:55星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
6.1危险物料防范措施
论述易燃易爆、有毒有害、腐蚀性、放射性、高温等危险物料在输送、贮存、使用等环节的泄漏防护、监测预警、安全警戒和标识要求等防范措施。 6.2工艺流程及设备设施
针对3.2中分析的各类危险、有害因素，论述各生产单元过程所采用工艺、设备选型、设备布置的安全措施，特别是防机械伤害安全措施；生产过程的控制水平及重要部位的温度、压力等关键参数的测量、报警、自动联锁保护，事故状态下的紧急停车等安全控制措施，设备检修安全措施等；起重设备、压力容器和压力管道等主要特种设备设计安全措施；工艺和装置中安全设施的配备，如：选用的防火、防爆等安全设施和必要的监控、检测、检验设施，可燃、有毒气体探测报警装置的配备，操作控制室的安全防护，防止误操作的安全设施等。
6.2.1原料处理
（1）原、燃料运输防运输车辆伤害安全措施； （2）破碎车间防车辆和人员坠入卸料斗安全措施，防物体打击、防碎石飞溅、防机械伤害、防起重伤害、防尘、防噪声、防积水等安全措施；
（3）原、燃料堆场防机械伤害、防尘等措施； （4）原煤堆场防火、防自燃事故安全措施。 6.2.2生料制备
（1）采用生料立式磨时，物料入磨前的除铁及金属探测报警措施；
（2）入磨热风管道防烫伤安全措施，入磨气体与出磨气体温度、压力的检测、控制措施；
（3）磨机防振动措施，粉磨系统防机械伤害、防高空坠物、防尘、防噪声等安全措施；
（4）生料均化库底风机防噪声措施。
6.2.3煤粉制备
（1）煤粉制备车间防火安全措施；
（2）煤磨、选粉机、粗粉分离器、除尘器、煤粉仓防爆安全措施；
（3）煤磨、煤粉仓、煤磨收尘器、风管、下料管等防煤粉堆积、自燃安全措施；
（4）入磨气体与出磨气体温度、压力的检测、控制措施，煤粉仓、除尘器内温度和一氧化碳监测、自动报警和控制措施；
（5）采用立式磨时，物料入磨前的除铁及金属探测报警措施；
（6）系统设备及非标管道的保温和防烫伤措施；
（7）磨机防振动措施，煤磨系统防机械伤害、防高空坠物、防尘、防噪声等安全措施。
6.2.4熟料烧成
6.2.4.1窑尾废气处理
（1）窑尾高温风机防振动、防噪声安全措施； （2）增湿塔防湿底、防堵塞安全措施；
（3）窑尾袋收尘器防烧袋安全措施，收尘器进口温度和一氧化碳监测、报警措施；
（4）高温设备、风管、下料管保温隔热等防烫伤措施。 6.2.4.2预分解系统
（1）预热器、分解炉及有关热力管道的表面保温、防烫伤安全措施；
（2）预热器、分解炉等易堵塞位置的防堵料措施，以及实施清堵安全措施（包括捅料孔、空气炮、高压水枪的设置等）；
（3）窑尾框架防高空坠落、防物体打击、防机械伤害措施；
（4）预分解系统防耐火砖和浇注料脱落安全措施； （5）预分解系统耐火材料堆放区、检修平台、检修门、观察孔设置等安全措施。
6.2.4.3窑中
（1）窑筒体及相关部分的防高温烫伤安全措施；
（2）冷却风机防噪声措施；
（3）窑筒体温度检测与控制措施； （4）稀油站及传动装置防高温措施。 6.2.4.4窑头及冷却机
（1）储油系统油罐区防火安全措施； （2）风机的防噪声措施；
（3）窑头收尘器防高温烧袋措施； （4）防高温烫伤事故的安全措施。 6.2.5余热发电系统
余热发电系统设计应遵守《水泥工厂余热发电设计规范》（GB 50588）。
（1）余热锅炉及废气管道防堵塞措施； （2）旁通废气管道、沉降室的设置； （3）防火、防爆措施；
（4）防机伤、电伤、烫伤措施； （5）防雷措施；
（6）防噪声、防尘措施； （7）防暑降温、防湿措施。 6.2.6熟料库
熟料在运输、储存、散装过程中的防烫伤、防尘、地坑防水、防雨安全措施。
6.2.7物料烘干
（1）烘干车间的防火、防爆措施；
（2）烘干机等设备及管道防高温烫伤安全措施。 6.2.8水泥粉磨
（1）使用立式磨或辊压机时，物料入磨前的除铁及金属探测报警措施；
（2）水泥粉磨系统防噪声、防振动、防机械伤害等安全措施；
（3）水泥粉磨系统操作室的隔音措施； （4）球磨机的开车警示与安全控制措施。 6.2.9水泥包装、水泥库、散装及发运
（1）水泥包装车间防尘、防机械伤害等安全措施； （2）水泥包装袋库防火措施；
（3）水泥散装防尘、防运输车辆伤害安全措施。 6.2.10全厂物料输送系统
物料输送过程中的防机械伤害、防尘、防高空坠落、防物体打击、防雨等措施。
6.2.11全厂物料储存库（筒仓）
（1）库顶防高空坠落、防机械伤害、防尘、防水安全措施；
（2）检修门（孔）、检修平台等安全措施； （3）储存库防堵料和清堵安全措施。 6.2.12空压机站
（1）空压机站防火、防爆措施；
（2）储气罐及管道系统压力检测、报警及泄压保护安全措施。 6.3职业危害
是否按照有关规定编制《建设项目职业卫生专篇》。 6.4公用和辅助设施
6.4.1电气安全措施
阐述电源及供电系统可靠性，特别是一类负荷供电、备用电源等安全措施；主要供电设备及其它电气设备的选择、配置等；电器设备的接地、防漏电、防过流、防雷、防静电、防过压保护安全措施；不同场合电线、电缆选择说明；电气设备防火、事故应急照明等措施；计算机自动化控制系统，操作控制室的设置；通讯系统与要求。各类仪器仪表的种类、用途及控制要求。
6.4.2消防措施
阐述厂区消防系统、消防给水和固定灭火装置、火灾自动报警及联动控制、防烟及排烟设计等措施；焊装区域、动力中心、厂内易燃区域、设备易燃部位（如包装袋库、变配电站、控制室、煤粉制备系统等）的防灭火措施。
6.4.3能源介质及动力
阐述能源介质的制备与输送系统、使用设施及监测控制措施。
6.4.4安全供水与排水措施
（1）阐述用水设备及对水质的要求，水源、供水、净化水系统，水压、流量、温度等的监测，供水安全可靠性分析;
（2）污水处理及排放、雨水及地表水排水措施。 6.4.5采暖通风及空气调节措施
阐述作业场所温度要求，控制室、休息室、作业场所采暖通风及空气调节措施。
6.4.6计算机及通讯设施
阐述计算机自动化控制系统，操作控制室的设置；通讯系统与要求。
6.4.7仪表检测及控制
阐述各类仪器仪表的种类、用途及控制要求。 6.5厂址选择及自然灾害防范措施
（1）针对所选厂址自然环境条件存在的主要危险因素及自然灾害提出相应的防范措施；
（2）针对周围社会环境和外部事件的影响提出相应的防范措施，厂区与居住区之间的卫生防护距离、防火间距及风向的要求。 6.6其他
阐述高温设备的保温措施；防护栏杆、检修平台、安全罩、围栏等防高空坠落、跌落的措施；配备劳动防护用品、应急防护用品等安全措施；各种安全通道、楼梯、钢梯的设置；安全警示标志、安全色、安全告知卡等措施；医疗抢救机构设置等。
7.安全管理机构设置及安全管理人员配备情况 7.1安全管理机构设置
对建设项目设置安全生产管理机构、应急管理机构及其职责的建议。 7.2安全管理人员配备
对建设项目配备安全生产管理人员的条件和数量的建议，如安全管理、维修、保养、检测检验、教育培训人员等。