内容发布更新时间 : 2024/12/25 9:53:16星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
8.1.3安装地脚螺栓：由于设备基础上只有地脚螺栓预留孔，所以安装设备之前，应先确定地脚螺栓位置并将其浇注好。安装方法：将风机、轴承支架、风机机壳及电机底座按图纸要求先进行安装粗找正，然后将地螺栓装在上述部件的地脚孔内并固定好，螺栓位置尺寸确定后，由土建单位将浇注。
8.1.4垫铁的安装：
① 根据垫铁的布置原则和设备的静、动载荷以及承重面积，确定垫铁的尺寸。
地脚螺栓浇注好后，根据设备的结构特点及螺栓的位置,和垫铁的布置原则,确定垫铁的中心线和垫铁布置位置及座浆范围。
对放置垫铁位置的基础表面进行刨毛处理，垫铁座浆的位置要凿深15～20mm的座浆坑。
座浆材料选用合格的专用座浆料。
座浆前，将座浆坑内杂物、油污清理干净，用干净水浸泡。垫铁表面也要清理干净。
② 将座浆料用水搅拌好（搅拌成干湿状态），灌入座浆坑内捣实，并拍打出泥浆后，将垫铁压入座浆料上面，用木锤敲击或手锤垫木板敲击垫铁上面，使其平稳下降，敲击时不得斜击，并用框式水平仪找平，其偏差为1/1000mm，用水准仪监测垫铁的标高，其偏差在1mm以内。座浆料初凝前应复测标高。
③ 座浆层厚度为50~80mm，外形尺寸比垫铁外边大30~50mm，凝固保养时间为24小时，保养期间，随时用水平尺调整垫铁的水平度。
④ 用专用座浆料，根据垫铁布置原则和垫铁座浆法的要求安装垫铁。8.1.5设备部件的安装：
由于安装现场没有起重设备，所以在对风机的零、部件进行倒运以及安装时，都需用汽车吊来完成倒运和安装。
① 首先安装轴承装置。待垫铁安装完成后，开始对轴承支架精找正。然后对轴承箱进行精找正。找正时以固定端轴承箱为基准，要确保非固定端轴承与固定端轴承的同轴度。并与风机中心线重合。
② 安装机壳下半部，以风机中心线为基准进行粗找正，地脚螺栓不要拧紧，以便精找正时的调整。
③ 将转子安装在轴承上，并将轴承箱上盖装好压紧。
④ 安装机壳上半部，将机壳上半部，装在机壳下半部的结合面上并联成一体。并按照说明书给定的叶轮进口环和进风口的径向间隙对机壳进行精找正。叶轮进口环和机壳进风口的径向间隙（冷态固定）为：底部2mm，上部7mm，轴向含进量31mm。
⑤ 电机的安装：
根据风机中心线和电机与风机转子安装位置安装电机底座，待电机底座地脚螺浇注好后，将底座紧固。然后，在电机座上，对电机进行精找正。电机与风机之间的联轴器为弹性柱销联轴器，根据联轴器的外径尺寸，依据标准确定联轴器端面间隙为7~8mm。电机精找正后，将电机地脚螺栓进行紧固。
⑥ 安装进风阀及其电机和执行器。安装安全防护罩。 ⑦ 其他辅助部件的安装。
⑧ 轴承箱内加油，润滑油的型号ISOVG46。 8.1.6安装技术要求：
a.每个轴承箱中分面的纵向安装水平偏差不应大于0.04/1000。 b.每个轴承箱中分面的横向安装水平偏差不应大于0.08/1000。 c.主轴轴颈处的安装水平偏差不应大于0.04/1000。
d.轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度偏差不应大于0.06mm。 e.联轴器的径向位移不应大于0.025mm。轴线倾斜度不应大于0.2/1000。
f.调节机构应清洁，其转动要灵活。
8.2整体式煤气及空气预热器的安装： 安装数量一台、其重量为125吨。
8.2.1 安装顺序：安装支架 → 预热器的下部 → 预热器之间的支架 → 预热器的上部 → 其他附件
8.2.2 经过现场勘查，预热器的全重125t，上、下半部各重62.5t，吊车摆放位置中心到预热器安装中心的距离12m，安装中心标高+11.752m，加上吊钩及钢丝绳的长度，吊车吊物的垂直高度为18m，那么此时吊车出杆的长度为21.6m，查吊车性能表得知，此条件下125t吊车的最大吊物重量为69t，完全满足预热器的要求。
8.2.3 确定吊车后，在安装好预热器支架后，对预热器按照安装顺序进行吊装。最后安装预热器的其他附件。
8.4用50t吊车安装助燃风机出口放散消声器一台，安装各种型号的放散阀及切断阀共计六台，
8.5炉箅子安装顺序：
基础复测 垫铁安装 支柱垫板 支柱安装 炉箅子安装 柱脚二次打料
8.5.1支柱及炉箅子安装
炉箅子及支柱在第一圈炉壳安装完毕，待炉底找平、灌浆并封闭灌浆口后进行吊装。
8.5.2基础复测
（1）安装前，筑炉基础必须已经施工结束，强度达到图纸及规范要求，并已进行基础交接。
（2）基础复测：根据图纸及有关规范要求，对基础进行复测，并填写基础复测记录。
（3）安装前需进行测量放线工作，按照图纸要求，将每根支柱的坐标点确定好，安装中心线划好。
（4）安装过程中，随时对设备安装的标高、中心线等进行监控，对有超差趋势的，必须采取有效的预防和处理措施。
（5）设备安装完成后，进行整体测量，并填写安装测量记录。 8.5.3斜铁安装
（1）由于斜铁安装在钢制的炉底上，首先将放置斜铁铁的区域进行磨平，使斜铁下面与炉底上面的接触面积和水平度，满足规范和图纸安装要求。
（2）将斜铁按照图纸要求摆放，即一根支柱下对称放置四组斜铁。
（3）用水准仪将斜铁调整到安装标高。 8.5.4支柱安装
（1）将支柱垫板安装到支柱底部。支柱吊装前先将支柱与垫板
使用螺栓螺母固定。斜铁调整完毕后，用塔吊将支柱一次放置在垫
铁上。放置后，利用磁力线坠和水准仪调整支柱，使其达到规范要求。 （2）支柱调整完毕后，将其用L50*5角铁连接起来，并与炉皮连接。使其在安装炉箅子和横梁时不至于倾倒。 8.5.5横梁和炉箅子安装
（1）支柱安装完毕后，横梁安装装，再者是炉箅子安装。 （2）炉箅子安装从中心向四周安装，即首先安装圆心区域的炉箅子（一），再逐渐向外安装其他炉箅子，直至全部安装完成。 8.5.6调整炉箅子水平时，使用斜铁，找平后将垫板、斜铁与
炉底板焊死。
8.5.7炉箅子和支柱安装允许偏差: