磨床基础知识(清晰整齐)

内容发布更新时间 : 2025/1/12 0:11:52星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

磨工基础知识

一、砂轮:

砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。 (1)磨料

磨料是砂轮的主要组成部分,它具有很高的硬度、耐磨性、耐热性和一定的韧性,以承受磨削时的切削热和切削力,同时还应具备锋利的尖角,以利磨削金属。常用磨料代号、特点及应用范围简表 6.6

表 6.6 常用磨料代号、特性及适用范围

主要 显微硬度 系名称 代号 颜色 别 成分 ( HV) 特性 适用范围 氧化物AL 2 O 3 硬度高于棕刚玉,磨磨削淬硬的碳钢、高2200-2300 白色 粒锋利,韧性差 速钢 系 白钢玉 WA 97-99% SiC AL 2 O 3 硬度高,韧性好,价磨削碳钢、合金钢、棕刚玉 A 2200-2288 棕褐色 格便宜 可锻铸铁、硬青铜 91-96% 硬度高于钢玉,性脆磨削铸铁、黄铜、铝黑色带2840-3320 而锋利,有良好的导及非金属 碳黑碳化硅 C 光泽 >95% 热性和导电性 化物硬度和脆性高于黑磨削硬质合金、宝SiC 绿色带系 绿碳化硅 GC 3280-3400 碳化硅,有良好的导石、陶瓷、光学玻璃、光泽 >99% 电性和导热性 不锈钢 高硬磨硬度极高,韧性很磨削硬质合金、宝人造 碳结 料 MBD 10000 乳白色 差,价格昂贵 石、陶瓷等高硬度材金刚石 晶体 料 硬度仅次于金刚石,磨削硬质合金、不锈立方 CBN 8000-9000 黑色 耐磨性和导电性好,钢、高合金钢等难加氮化硼 氮化硼 发热量小 工材料 立方

知识运用#

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(2)粒度

粒度是指磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉两类。对于颗粒尺寸大

于 40 μ m的磨料,称为磨粒。用筛选法分级,粒度号以磨粒通过的筛网上每英寸长度内的孔眼数来表示。如60 # 的磨粒表示其大小刚好能通过每英寸长度上有60孔眼的筛网。对于颗粒尺寸小于40 μ m的磨料,称为微粉。用显微测量法分级,用W和后面的数字表示粒度号,其W后的数值代表微粉的实际尺寸。如W20表示微粉的实际尺寸为20 μ m。

砂轮的粒度对磨削表面的粗糙度和磨削效率影响很大。磨粒粗,磨削深度大,生产率高,但表面粗糙度值大。反之,则磨削深度均匀,表面粗糙度值小。所以粗磨时,一般选粗粒度,精磨时选细粒度。磨软金属时,多选用粗磨粒,磨削脆而硬材料时,则选用较细的磨粒。粒度的选用见表 6.7。

表 6.7 磨料粒度的选用

粒度号 颗粒尺寸范围 适用范围 粒度号 颗粒尺寸范围 适用范围 / μ m / μ m 40-28 精磨、超精磨、2000-1600 粗磨、荒磨、12-36 切断钢坯、打W40-W20 螺纹磨、珩磨 20-14 500-400 磨毛刺 14-10 精磨、精细磨、400-315 粗磨、半精磨、46-80 精磨 W14-W10 超精磨、镜面10-7 200-160 磨 7-5 超精磨、镜面165-125 精磨、成型磨、100-280 刀具刃磨、珩W7-W3.5 磨、制作研磨3.5-2.5 剂等 50-40 磨 (3)结合剂

结合剂是把磨粒粘结在一起组成磨具的材料。砂轮的强度、抗冲击性、耐热

性极耐腐蚀性,主要取决于结合剂的种类和性质。常用结合剂的种类、性能及适

用范围见表 6.8。

表 6.8常用结合剂的种类、性能及适用范围 种类 代号 陶瓷

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