内容发布更新时间 : 2024/12/22 18:10:23星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
(e) ( f)
题17附图
18 加工连杆大头孔的定位如下，试根据六点定位原理分析各定位元件限制的自由度。
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题18附图 题19附图
19 有一批直径为d的轴类毛坯件，欲在两面同时打中心孔，其定位方案如图试计算加工后中心孔与外圆可能出现的最大同轴度误差。并确定最佳定位方案。
20 有一批套类工件铣键槽，定位方案如图。计算各定位方案中尺寸H1、H2、H3的定位误差。 （1） 在可涨心轴上定位。
（2） 在处于垂直位置的刚性心轴上间隙定位（心轴直径d 公差Td1～Td2 ） （3） 在处于水平位置的刚性心轴上具有间隙定位。
±δd/2
题20附图
21、试分析下列各定位情况下尺寸A的定位误差。
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题21附图
五 计算题
1 车削一批工件外园，已知工件直径为Φ180mm，公差为±0.036 ，加工后尺寸符合正态分布，该工序的均方差ζ为0.02mm，已知偏于工件下限的废品率为1.2%，试求该批零件的合格率。
2 车削中一批工件外园，已知工件直径φ160±0.048，加工后尺寸符合正态分布，该工序的均方差ζ为0.024mm，已知偏于工件下限的废品率为0.6%，试求该批零件的合格率。 3 轴碗设计尺寸如图，设计基准为B面，现在以A面做度量基准，试用极值法和概率法求工序尺寸A1，A2的尺寸及偏差。
题3附图 题4附图
4 装配图中要求保证间隙A0=0.1～0.4，试按完全互换法和大数互换法分配各组成环上、下偏差。已知：A1=63，A2=5，A3=50，A4=3，A5=5。
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5 车削一批工件外圆为Φ120mm,该工序精度的均方差为ζ=0.024mm,已知可修复的废品率为0.8%,试求(1)产品的合格率与废品率.(2)与公差带中心的偏移量。 6 工件定位如题8附图所示，各平面已加工好，欲加工孔O，保证B面互相垂直，试计算定位误差。
±δb/2
±0.04
，D
±Δd/2
，设M、P
题6附图
7 在车床上用工件左端面定位，行程挡块加工,要求保证60,已知行程块重复定位精度为±0.06，试求刀具调整尺寸L，问能否满足要求，若不满足又可采取何种措施？
（+0.12～0）
题7附图
8 加工一外径为φ100,长2100mm的40Cr轴,锥度在全长范围内为0.02mm.若用YT15车刀.走刀量f1=0.32mm/r,试计算由于刀具磨损所产生的锥度是否超差?（已知μc=0.008, μ0=0.008）
9 镗削一批工件孔径公差为0.1mm,该工序精度的均方根差ζ=0.025mm,已知不能修复的废品率为0.96%,试求产品的合格率为多少?
10 车削一批小轴外圆,经测量尺寸偏大能返修的为24%,偏小不能返修的为2%,若小轴直径公差为δ=0.16mm,符合正态分布,试确定该工序的均方差ζ，并计算车刀的调整误差。 11 加工一批工件外圆，设计尺寸为φ30mm,若加工尺寸按正态分布,加工后发现4%的工件为废品,且废品中一半尺寸小于零件的下偏差,试确定该工序所能达到的加工精度。
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±0.06
（0～-0.054）
12 磨削一批工件外圆(1000件),加工测量Dmax=25.030mm,Dmin=25.000mm,符合正态分布,
（+0.025～ -0.005 ）
图纸要求为φ25 mm,求这批零件废品有多少件?能否修复? 13 在平面磨床上加工100个工件，厚度要求δ=30mm，若以0.002mm为组距，将该批工件按尺寸大小分组，其厚度尺寸尾数的测量数据如下表：（1）计算废品率（可修，不可修）及工艺能力系数？（2）若要求限制可修废品率为3%，不允许出现不可修废品，机床应如何做补充调整？
8～ 组距 X -12～ -10～ -8～ -6～ -4～ -2～ 0～ 2～ 4～ 6～ （μm） -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 频数mi 3 6 9 14 16 16 12 10 6 （-0.11～-0.14）
±0.008
5 3 14 磨削某工件外圆时，图纸要求直径为Φ52 每隔一定时间测得一组数据，共测得12组60个数据列于下表：（抽样检测时把比较仪尺寸按51.86mm调整到零。）（1）计算整批零件的尺寸均值及均方差。（2）绘制实际尺寸的分布曲线。（3）计算合格率与废品率（包括可修、不可修）(4)绘制该批零件的质量控制图并分析该工序的加工稳定性。（5）讨论产
生废品的原因及改进措施。
15 大批量生产一阶梯轴，工艺安排先在专用机床上铣端面打中心孔，试求工序尺寸A及其上、下偏差。
题15附图
16 在自动车床上加工一批工
（～
件，图纸要求尺寸为d＝φ190
（～）+0.04）
mm，L=30+0.05-0.01。连续切5个工件尺寸如下表所示。试计算按试切第一个工件或一
组5个工件的尺寸调整时，刀具和机床行程挡块应调整的距离。 题16附图
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