内容发布更新时间 : 2024/5/19 6:03:41星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
筑时，设置专人巡视模板情况，发现问题及时解决。 7.1.4.3、钢筋工程质量控制
所用钢筋应有“成型钢筋出厂合格证”，若有进口钢筋或有连接接头的钢筋，应在备注中说明，并另行增加化学分析及其连接形式的检验报告。
钢筋按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开的要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，规格要代替时，应征得业主的同意，并办妥手续。
需在现场连接的钢筋，应按规范要求在见证人见证下取样检查。待检验合格后才能用于工程中。
钢筋堆放在高出地面100mm的架子上，四周做好排水，钢筋架上做好标识牌，标明规格、长度、使用部位、已检和未检等。
钢筋绑扎前先向班组进行交底。
钢筋保护层用强度等级高于结构混凝土的水泥砂浆或混凝土垫块保证。垫块位置每平方米不少于1块。上下层钢筋的间距用Φ12钢筋架保证，每平方米不少于1只。
弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，钢筋上的油污和泥浆等杂物必须清洗干净方可使用。
在绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，并获得业主同意，不得任意弯、割、拆、移。
钢筋绑扎完毕，经验收合格后，方可浇筑混凝土。在浇筑混凝土时还需专人巡视钢筋现状，发现问题及时解决。
插筋和埋件经定位符合要求后，与墩、柱、梁的钢筋网固定牢靠。 7.1.4.4、混凝土工程质量控制
混凝土搅拌由现场派专人做好施工记录，及时坍落度抽检等。
混凝土浇筑时未经专业试验人员同意严禁随意加水。浇筑必须连续进行，就餐时，饭菜送到现场，操作者和管理人员均轮流用餐。
在操作难度较高处，钢筋密度较大的区域、标高变化处，应做好醒目的标志，防止过振和漏振，确保混凝土浇捣质量。
混凝土浇筑前先组织好管理和操作人员，再对相关人员进行交底。
混凝土按施工规范及有关规定要求，在见证人见证下取样，试样上标明标号、使用
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部位、日期及编号。放在符合要求的现场标养室中养护。养护结束后送到有资质的试验室做试验。
结构混凝土和预制场的混凝土的预制件由专人负责养护。在浇筑完毕后12小时内须覆盖，视当时气温、雨水情况决定是否浇水和浇水次数。
在施工现场设置符合要求的标准养护室和样品室，并派专人管理。
施工过程中样品的采集按招标文件技术规范和相关的施工规范进行，并且积极配合监理和业主做好有见证取样、送试工作，及时收集和整理试验资料。
养护室和样品室建立完善的管理制度，使得各种试样和样品符合工程的需要。试验委托单、原始记录、报告、台帐等统一表格，填写清楚，数据可靠，手续完备，并连续统一编号，分类归档。
施工过程中现场采集的、需试验的、符合要求的样品，送至与项目部没有关系，有资质的试验室做试验。样品试验合格后，该种材料才能用于工程中，混凝土和砂浆等少数材料除外。
7.1.5、特殊季节施工质量保证措施
7.1.5.1、雨季及台风季节施工
雨季施工要采取以下措施：
配备一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是混凝土浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖混凝土面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。
工作场地四周设置排水沟并要及时疏通，并备好不少于4只的抽水机。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行，以防积水。工作场地、运输道路应采取适当的防滑措施确保安全。
混凝土浇捣前应了解2—3d的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑施工缝的留设位置，以备浇注过程中突遇大雨造成的停工。
雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。
机电设备应采取防潮、防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。
对怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高。
安全落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防台、防汛
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期间，每天安排人员轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。
在台风来临之前应清除施工面内可能被大风吹落的物件，不能撤离的设备临时固定要安全可靠，以防落海等事故发生。
在台风来临之前，应将海上所施工作业的船舶撤离，常用施工船舶的作业条件按7级风考虑，7级风以上应将海上所有施工作业的船舶撤离，进入避风锚地。 7.1.5.2、冬季施工
冬季施工将采取以下措施：
从施工期间的气温情况、结构特点和施工条件出发，在保证工程质量安全、加快施工进度、节省投资和降低能耗前提下，选择适宜的冬施措施，并充分做好冬施的各项准备工作。
为了确定混凝土的养护时间和撤除保温设施及拆模日期，掌握其养护期的强度发展情况，按规定和需要留置好与结构同条件养护的试块进行试压。
模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土应临时覆盖，使其缓慢冷却。
提高混凝土早期强度，增强抗冻能力，高标号水泥拌制混凝土；减少用水量，低水灰比混凝土；加入早强剂，促使混凝土早期强度增长迅速。但使用早强剂时要严格控制用量，注意使用方法。
混凝土灌筑完毕，用保温材料如草包、草帘等覆盖，充分利用水泥水化热。 冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。 7.2、材料和设备质量保证措施 7.2.1、物资采购
根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制，由材料部按《质量手册》的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。
各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管，入库前，材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台帐，有关材料的质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地试验室按有关规定进行抽样试验，以验证其质量是否符合有关标准的要求。
针对工程实际情况，对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的，由工程部提出
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具体意见，报项目经理审核，根据《工程分包控制程序》，进行分包商评审，合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审，技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评，然后，由项目经理决策，报上级批准。在本工程中，不进行分包。 7.2.2、标识和追溯性：
产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识，有材料部和工地试验室负责，进行名称、规格、产地、数量和批次的挂牌标识；工序标识由技术质量部负责，采用记录的方式进行；经初步加工的半成品。如成型的钢筋、模板等，由工程部负责进行挂牌标识，工程机械设备又有工程部进行挂牌状态标识。 7.2.3、产品的保护：
本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程部负责实施，对道路边的结构，进行包裹防护。
对于预制构件运输中的防护，由工程部提出防护措施，采取衬垫等手段，实施产品的防护。
7.2.4、监视和测量装置的控制：
工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控，工地试验室和项目测量控制中心具体实施。 7.2.5、产品检验：
进货检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样检验。
工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。 最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕，各类检查检验数据齐全，技术质量资料满足规定的要求，由项目经理向业主提出竣工验收申请。 7.2.6、不合格品控制：
不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点：由施工员负责，操作班组长组织有关操作人员进行处理；一般不合格：由项目部质量员向施工员下达整改通知，明确整改内容和方法，复验结果、完成时间；当出现严重不合格：质量员报告总工程师，并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理；原材料、成品、半成品不合格：由材料部组织，会同技术质量部、工地试验室进行处理。 7.2.7、测量、分析和改进：
根据为客户提供优良的建筑产品的原则，对质量管理体系，在运行过程中，不断地
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进行完善，项目经理部各部门每年进行二次内部审核，由项目经理组织各部门，对质量管理体系的运行情况进行评估，找出薄弱环节，采取相应的纠正预防措施。 7.2.1.1、数据分析：
项目经理部各部室都要求在质量体系运营过程中收集足够的信息和数据，以便项目经理对质量体系的运行做出正确的判断。
技术质量部负责收集工程质量状况、不合格品控制等方面的信息和数据。 工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。 材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。
和约部负责收集与客户有关的信息，提供合同支付和资金运营方面的数据。 办公室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。
对于收集的信息和数据，先由各部门经过分析过滤，一般问题直接由各部室实行纠偏处理，重大问题由项目经理或总工程师召集有关评审会议处理。 7.2.1.2、纠正预防措施：
总工程师每月召集一次由工程、技术质量、材料、合约部以及办公室、工地试验室、测量控制中心负责人员参加的例会，综合分析业主投诉、检验试验，针对已出现的问题制定有关部门写出不合格报告，并对主要情况进行及时分析。
项目部总工程师负责质量体系运行过程中储箱的不合格的 纠正和预防措施管理；项目部积水质量部负责施工过程中出现的不合格的纠正和预防措施管理；合约部负责业主投诉的不合格的纠正和预防措施的管理。 8、安全生产、文明施工、环境保护措施 8.1、工程安全管理及措施
本工程海域开阔，将考虑在常规安全技术保证措施的基础上，制定适合本工程的特殊安全措施，做好工程安全、施工安全、施工水域安全警戒、伤病人员急救，工程应急抢险等工作，使整个工程的施工处于安全受控状态，在确保安全的前提下，顺利完成本工程的施工任务。 8.1.1、安全生产目标
对于本工程建立一套完整的安全及技术保证体系，以达到以下目标： 无工伤死亡事故，无重伤事故。
不发生交通死亡事故及壹万元以上交通物损事故。
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