模板支撑体系监理实施细则

内容发布更新时间 : 2024/5/17 14:51:32星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

1、采用?48mm×3mm钢管作为框架结构满堂模板支架的立柱,纵、横向扫地杆;纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。

2、采用机械性能良好的可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件,扣件必须符合规的规定。 3、采用50mm?100mm木作为模板背楞。 4、采用胶合板作为模板面板的主要材料。 5、钢管:

(1)钢管必须有效的产品质量合格证书、钢管材质检验报告、和生产可证,并根据需要进行材料进场复试检测。 (2)钢管两端面必须平整。

(3)钢管外观表面光滑、无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。 (4)、钢管无锈蚀,有防锈处理。

(5)不得使用电焊对接的钢管和中间有眼的钢管。 6、扣件:

(1)扣件必须有有效的产品质量合格证书、扣件材质检验报告,生产厂家资质证书和生产可证,并根据需要进行材料进场复试检测。 (2)扣件的机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁的标准。

(3)扣件不得有裂纹、气;不得有缩松、砂眼和其它影响质量的铸造缺陷。

(4)扣件与钢管的贴合必须格整形,保证与钢管扣紧时接触良好。 (5)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

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(6)当扣件夹紧时,开口处的最小距离应不小于5mm。 (8)扣件表面应有防锈处理。 7、模板材料:

胶合板选用15mm厚胶合板,所用木中间不得有节疤、裂纹。 (二)、安全监理控制要点 1、钢管安全要求

(1)钢管应平直,平直度允偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及重锈蚀的钢管。 (2)钢管的尺寸和表面质量应符合要求,钢管上禁打。

(3)立杆稳定性计算部位的确定应符合要求。当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距和连墙件间距有变化时,除计算底层立杆段外,还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。

(4)横向水平杆的构造应符合要求,主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且禁拆除。 2、扣件安全监理要求

旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,扣件螺栓拧紧40-65N.m。 3、模板安拆安全要求

(1)审查施工的施工案或作业设计, 主要审查使用的模板和支撑的种类,支模材料的运输法;支撑的高度和间距,尤其是审查楼层模板支撑的计算是否准确,支撑加固的法;模板的拆除条件和拆除的法;

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使用的机械设备,施工人员的安全通道,夜间施工照明等安全措施。 (2)检查施工的安全交底记录,是否对作业班组进行了模板工程的安全安作业交底。

4、现场巡视检查时的模板工程安全监控要求

(1)支撑材质钢管外径不得小于Φ48×3.0mm钢管,无裂缝等。 (2)立柱稳定,包括支撑高度、立柱间水平支撑、纵横向剪刀撑间距、立杆间距(纵向、横向)等符合案要求。

(3)作业环境2米以上高处制模,作业人员要有可靠的立足点,防护设施完善。

(4)进人施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。

(5)经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。 (6)工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

(7)安装与拆除4m以上的模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

(8)高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 (9)两人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板时应使用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛高空拆模时,应有专人指挥,同时应设立安全警戒区域,并要有专人监护。

(10)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在

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门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1 .8m高以上。 (11)支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

(12)模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

(13)拆除模板一般用长撬棒,人不站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板作平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

(14)高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

(15)装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

(16)拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

(1)拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。(2)脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。 (3)混凝土板上的预留,应在施工组织设计时就做好技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从中坠落。

(4)封柱子模板时,不准从顶部往下套。禁止使用5cm╳ l0cm木

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料作顶撑。

(5)模板起吊前,应检查吊装用绳索、钢丝绳夹及每块模板上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 (6)全现浇结构安装支模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。

(7)在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地可操作,禁人员随模板起吊。

(8)拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后可起吊。拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部可松手,超过障碍物以上的允高度,才能行车或转臂。模板就位和拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。

(三)模板支撑架支设控制要点

1、满堂红架子搭设:搭设顶板支撑时应先在扣件脚手架下面铺垫木板,以免钢管直接支撑在地面上或楼面上,扣件脚手架立杆纵距不大于1.2米,横距不大于0.9米,步距不大于1.5米,墙边立杆距墙不

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