内容发布更新时间 : 2025/5/14 15:47:26星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
帽、22的内六方扳手、专用防盗完井冒。
②检查套管头压力等级是否满足设计要求，尺寸是否与表层套管匹配，悬挂器是否与设计油层套管一直。
③取出油层套管悬挂器，并妥善保管（建议放于接头房，暂不卸8个螺杆防止丢失）。 ④拧紧套管头两侧的丝堵，防止影响二开试压
井口法兰分成哪四类型？环形法兰的表示方法6B 13 3/8 – 21中各代表什么意思？ 答：井口法兰分为环形法兰、盲板法兰、扇形法兰和变径法兰。6B代表法兰型式，13 3/8代表公称通径代号，21代表额定工作压力 5 液压防喷器控制系统 放喷阀可以分为几类？
答：根据驱动方式的不同，放喷阀可以分为手动放喷阀、液动放喷阀和液动/手动放喷阀三种。 控制系统中的储能器充的是什么气体？充气压力是多少？ 答：氮气，充气压力为7+。
控制系统型号“FKQ6406”表示什么意思？
答：“F”表示地面防喷器，“K”表示控制系统，“Q”表示气遥控型，“640”表示蓄能器公称容积（单位：L）,“6”表示控制对象数。 解释远控房型号FKQ800-7B各字母和数字？
答：FK：防喷器控制装置代号；Q：气控液型；800：储能器总容积800L； 远控房报警装置的功能？
答：储能器压力低报警；气源压力低报警；油箱液位低报警；电动泵运转指示。 远控房系统额定压力,系统最高压力，储能器氮气压力，气源压力？
答：系统额定压力21MPa,系统最高压力 MPa，氮气压力7± MPa，气源压力 MPa。 当 MPa的压力油不能推动闸板防喷器关井时，怎么办？
答：立即打开旁通阀使储能器的高压直接进入管汇中，利用高压油推动闸板。 若要使用高于21MPa的压力油进行超压作业，简述气动泵操作？
答：首先关闭储能器隔离阀，使油压不能进入储能器，打开旁通阀，打开液气开关的旁通阀，压缩空气直接进入油泵使其运转。 简述低压溢流阀试验？ 答：1、关闭储能器隔离阀； 2、三位四通转到中位
3、电控箱上的主令开关扳至手动，启动电动油泵；
4、待储能器压力升至23MPa左右，观察油泵出口溢流阀是否全开溢流，全开溢流将开关
扳至停止位置。 简述高压溢流阀试验？ 答：1、关闭储能器隔离阀； 2、将控制管汇上的旁通阀打开；
3、打开气源开关阀，打开气源旁通阀启动气泵；
4、待管汇压力上升至，观察管汇溢流阀是否全开溢流。全开溢流后关闭气源停止气泵。 简述氮气压力的检查方法？
答：电机泄压，认真观察压力下降判断储能器氮气压力是否在标准范围以内（打压时也可以观察）；方法是观察压力在突然降为零前的压力平稳下降的最后一个压力值，这个压力值应为~。
防喷器控制系统的选择和安放有何要求？ 答：1）控制能力应于防喷器组合相匹配。
2）远程控制台摆放在钻台侧前方距井口25米远。 3）应专线供电，线路高架空中米以上，连续供电。
4）液控管线使用高压耐火隔热软管并架离地面排列整齐采取保护措施。
5）控制系统压力保持在工作压力范围，开钻后主令开关应始终处于“自动”状态。 6）全封和剪切闸板防喷器的控制手柄要设有防误操作保护装置。 6井控管汇 节流阀分几类？
答：节流阀可以分为手动节流阀和液动节流阀。 关闭手动平板阀到位后为什么要回转1/4-1/2圈？ 答：使平板阀脱离壳体，实现浮动密封。 节流、压井管汇如何试压？
答：节流阀前各阀试压压力应与闸板防喷器一致，节流阀后各阀应比闸板放喷器低一个压力等级，并从外往内逐个试压。各闸门试压时，必须把其前后的闸门全部打开。试压完后各闸门再恢复到要求的标准开关状态。 平板阀能否用来节流？为什么？
答：平板阀不能用来节流。因为平板阀只能全开或全关，处于半开或半关状态，在井压很高时将会导致平板阀刺坏，因而不能用来节流。 简述节流压井管汇的作用。 答：（1）节流管汇的作用：
利用节流阀的节流作用实施压井作业，替换出井内被污染的钻井液。同时控制井口套压与立
压，恢复钻井液对井底压力的控制，控制溢流；利用节流阀的泄压作用，降低井口压力，实现“软关井”；利用放喷阀的大量泄流作用，降低井口套压，保护井口防喷器组； 分流放喷作用，将溢流物引到井场外，防止井场着火和人员中毒，确保钻井安全。 （2）压井管汇的作用：
a、当用全封闸板关井后，通过压井管汇往井筒内吊灌或强行注入重浆，实施压井； b、发生井喷后，通过压井管汇往井筒内强行注入清水，防止着火； c、当井喷着火后，通过压井管汇往井里强行注入灭火剂，以助灭火。 节流压井管汇的工作压力分为几个等级？
答：我国的节流压井管汇工作压力分为6个等级:14MPa,21 MPa,35 MPa,70 MPa,105 MPa和140 MPa。
选择管汇的压力等级一般以什么为准？
答:选择管汇时一般与最后一次开钻时的井口防喷器组的压力等级一致。 7钻具内防喷工具
常用钻具内防喷工具有哪些？ 答：1）方钻杆上、下旋塞。 2）钻具止回阀。 3）钻具旁通阀。
钻具内方喷工具的安装和摆放有何要求？
答：1）井队应配备齐全的钻具内防喷工具，包括方钻杆上、下旋塞、钻具止回阀和防喷钻杆。 2）钻台上配有与钻具尺寸相符的配有快速开关装置的钻具止回阀和旋塞，并涂红漆。 3）要准备一根带有与钻铤连接螺纹相符合的配合接头和钻具止回阀。 方钻杆旋塞阀分类?
答：方钻杆上部旋塞和方钻杆下部旋塞。 在日常工作中，方钻杆旋塞活动保养的频率？ 答：上、下旋塞一天一次。
在正常生产过程中，方钻杆旋塞试压间隔时间？ 答：上、下旋塞每半月试压一次。
在正常生产过程中，方钻杆旋塞试压参数？ 答：试压20MPa,稳压3min，压降小于。 旋塞阀使用过程中，开关状态的判定？
答：操作键上键槽与本体纵向一致为打开状态，操作键上键槽与本体横向一致为关闭状态。 当旋塞阀关闭后，球阀上下压差过大（如超过15MPa时）难以打开时，应怎么处理？
答：就考虑在球阀上部加压，以便能顺利打开旋塞阀。 钻具内止回阀选择压力级别应如何选择？
答：额定工作压力应不小于井口防喷器的额定工作压力。 钻具止回阀安装位置？
答：a、常规钻进、通井等钻具组合，止回阀接在钻头与入井第一根钻铤之间。 b、带井底动力钻具的钻具组合，止回阀接在井底动力钻具与入井的第一根具之间。 c、在油气层中取芯钻进应使用非投球式取芯工具。止回阀在取芯式具与入井的第一钻具之间。
钻台内防喷工具配备要求
答：钻台上应备有一只与钻具尺寸、扣型相符的上旋塞、下旋塞和钻具止回阀及开关工具，上下旋塞处于常开状态，钻具止回阀要求安装抢接装置，抢接装置要求为四根对角手柄。 8设备安装、试压和日常检查 简述如何调节气动压力变送器？
答：用圆钢棒插入锁紧螺母圆孔中，旋开锁紧螺母。然后再将钢棒插入调压螺母圆孔中，顺时针旋转，调压螺母上移，弹簧压缩，张力增大，关闭油压升高；逆时针旋转，调压螺母下移，弹簧伸张，弹簧力减弱，关闭油压降低。 气泵使用时的注意事项？
答：气泵换向机构中的滑块易卡死，应保持压缩空气的洁净与低含水量。气路上装有油雾器，当压缩空气进入气缸前流经油雾器时，有少量润滑油化为雾状混入气流中，以润滑气缸与 活塞。气泵的油缸上方装有密封盘根，当漏油时可调节盘根压帽，盘根压帽不宜压得过紧，不漏即可
减压阀的调试与使用？
答：调试转动手轮前，先卸松锁紧手柄，再看着相应的压力表进行调试，调好后再锁紧手柄。顺时针转动手轮，油压升高，逆时针转动手轮油压降低。二次油压调定为 Mpa。调压标准：起下18。的对焊钻杆时，油压不易过高，允许密封摩擦处有少量的泥浆泄漏，以润滑钻具和胶芯，提高胶芯的使用寿命。 防喷器组的安装要求是什么？
答：（1）根据套管头的尺寸确定表层套管的出地高
（2）套管头安装应确保四通连接好，四通两侧孔应对着井架大门两侧 （3）转换法兰应注意上、下螺栓孔的方向，确保四通安装后方向正确 （4）闸板、环形防喷器在安装时油路方向应背对着井架大门方向
（5）对闸板防喷器应根据所使用的钻具尺寸，装配相应规格的管封闸板，并挂牌标明所
装闸板尺寸
（6）所使用的密封垫环槽、螺纹清洗干净，涂润滑脂。对R或RX型垫环可重复使用，对BX型垫环由于受刚性连接的限制，只用使用一次。对角拧紧螺栓，保持法兰平正，使所有的螺栓受力一致
（7）防喷器顶盖安装防溢管用螺栓连接，不用的螺纹孔用螺钉堵住，密封用专用密封垫环或专用橡胶圈
（8）防喷器安装完毕后，必须校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm，同时，防喷器组必须用16mm钢丝绳和正反螺丝在井架底座对角线上绷紧
（9）装齐所有闸板手动操作杆，其中心与锁紧轴之间的夹角最大不超过30°，并需挂牌标明手轮的开关方向和到底的圈数
（10）应根据不同油气井的情况，采用单四通或双四通配置。但无论那种配置，均要求下四通旁侧出口要位于地面之上并保证各次开钻四通旁侧口高度不变 防喷器远控台的安装要求是什么？
答：（1）安装在井架大门左前方，距井口距离不少于25m的专用活动房内，距放喷管线或压井管线应有1m以上的距离，并在周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、易腐蚀物品。
（2）液控管线与放喷管线的距离应不小于1m，车辆跨越处应装有过桥盖板
（3）气源应与司钻控制台气源分开连接，并配有气水分离器，远控房用内径32mm的气源管线，近控台用内径16mm的气源管线
（4）电源应从配电板总开关处直接引出，并用单独开关控制 （5）储能器完好，压力达到规定值，并始终处于工作状态 井控管汇安装要求是？
答：（1）节流、压井管汇上所有管线、闸阀、法兰等配件的额定工作压力，必须与全井最高压力等级防喷器的额定工作压力相匹配
（2）钻井液回收管线、放喷管线、防喷管线应使用经内部探伤的合格管材，含硫化氢油气井的防喷管线和放喷管线采用抗硫专用管材。节流压井管汇以内的防喷管线采用螺纹与标准法兰连接，不得焊接
（3）钻井液回收管线应接至钻井液罐并固定牢固，拐弯处必须使用角度大于120°的铸钢弯头，内径不得小于78mm
（4）井控管汇所配置平板阀的压力与通径应与管汇相匹配
（5）防喷器四通两翼应各装2个闸阀，紧靠四通的闸阀应处于常开状态。防喷器控制闸阀必须接出井架底座以外。寒冷地区采取防冻措施
（6）放喷管线至少有2条，内径不小于78mm，管线连接不允许现场焊接