内容发布更新时间 : 2025/6/29 23:15:41星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
3．按图2-9所示的工件定位方式加工台阶面，要求保证尺寸A±δ=100±0.1，设已知工件上平面至限位支承点的高度K=20mm，两定位基准面的垂直度误差分别为90°+10’和90°-lO’，试分析定位误差，并判断其定位质量。
解：工序基准和定位基准重合：ΔB=0
基准位移误差：ΔW=2Δy=2×Ktg10’=2×20×0.003 =0.12mm
ΔD=ΔB+ΔW=0+0.12 =0.12 mm
T/3=0.2/3=0.067mm Δ
4．图2-10所示为工件以内孔在夹具心轴上定位铣键槽，应保证槽深尺寸34.80?0.016的要求。
?0.02100.007已知定位孔φ200 （φ20H7)，定位销φ20??0.021 (φ20g6)。试检验本夹具的定位精度。
D＞T/3
不能满足加工要求。
解：工序基准为工件外圆的下母线，定位基准为工件内孔轴线 基准不重合误差：ΔB=Td/2=[-0.009-(-0.034)]/2 =0.0125mm 基准位移误差：
固定单边接触时 ΔW=Xmax/2=[0.021-(-0.020)]/2 =0.0205mm
任意边接触时 ΔW=Xmax=[0.021-(-0.020)]=0.041mm 定位误差：固定单边接触时ΔD=ΔB+ΔW=0.0125+0.0205
=0.033mm
任意边接触时 ΔD=ΔB+ΔW=0.0125+0.041=0.0535mm
本工序尺寸公差的三分之一：T/3=0.16÷3=0.0533mm 分析：固定单边接触时Δ
任意边接触时 Δ
D＜T/3 此方案可采用。
D＞T/3 定位误差偏大，应将工件孔处的配合提高一级方能满
足加工要求。
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第三章工件的夹紧
第一节夹紧装置
一、填空题
1．夹紧装置的结构形式多种多样，一般由三部分组成，即 力源装置 、 中间递力机构 和 夹紧元件 。
2．力源装置是机动夹紧时产生原始作用力的装置，通常是指 气动 、 液压 、 电动 等动力装置。
3．手动夹紧时，夹紧装置直接由 中间递力机构 和 夹紧元件 组成。
4．中间递力机构的作用： 改变夹紧力作用的方向 、 改变夹紧力作用的大小、 自锁 。
5．在夹具的各种夹紧机构中，以 斜楔夹紧机构 、 螺旋夹紧机构 偏心夹紧机构 ，及由它们组合而成的夹紧机构应用最为普遍。
6．常用螺旋夹紧机构包括 普通 螺旋夹紧机构、 快速 螺旋夹 紧机构、螺旋压板组合夹紧机构等。
7．为了克服螺旋夹紧操作时间较长的缺点，实际生产中出现了各种快速接近或快速撤离工件的螺旋夹紧机构，这就是 快速 螺旋夹紧机构。
8． 移动式压板夹紧机构 、 回转式压板夹紧机构 、翻转式压板夹紧机构 是较典型的螺旋压板组合机构。
9．偏心件一般有 曲线偏心 和 圆偏心 两种类型。
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