内容发布更新时间 : 2024/11/17 5:51:41星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
d、钢管吊装时，事先将螺栓拧在法兰盘上，螺母朝上。每节钢管下放到校正架位置，反转卡板卡住钢管法兰盘加强肋处。拧下螺帽，吊装下一节钢管，调整垂直度，左右旋转钢管使螺栓孔对齐，穿入螺栓。钢管对接后，套上钢垫圈，拧紧螺帽。提起钢管，反向反转卡板，缓慢下放，如此循环，继续进行下一节钢管的吊装作业。
e、钢管格构柱顶标高控制及固定：钢管标高控制，预先用水
准仪测定桩孔处校正架顶标高，然后根据插入孔内深度，在钢管上用红油漆标出柱顶标高位置，当钢管格构柱下放到位时，在红漆处用φ20钢筋环箍焊接在钢管上，反转校正架上定位卡板，待焊缝自然冷却后松开钢丝绳 ，使钢管格构柱环箍卡在定位卡板上，格构柱标高控制为±20mm。
钢管格构柱施工应注意以下几点：
a、对于进场钢管严格进行验收，对于不符合要求的坚决清退出场，不得用于施工，进场钢管验收项目见下表所示：
名称 钢管 钢管 钢管 钢管 钢管 检测项目 管段表面平整、无严重锈蚀 管段平直、无弯曲现象 法兰平整、无弯曲现象 管壁拼缝焊缝饱满完整 螺栓孔无损坏 检测方法 目测 尺量 尺量 目测 目测 b、钢管连接螺栓采用大六角高强度螺栓，螺栓必须柠紧到
位，每节钢管连接完毕，应该用扭矩扳手进行抽检，如果发现不合格，立即重新加固，直到合格为止。
c、钢管格构柱施工过程由项目部专职技术人员全过程旁站，
严格按照设计及规范要求施工，经自检合格后向现场监理工程师报检，验收合格后方可进入下到工序施工。
5.6注浆管施工： 5.6.1注浆管制作：
注浆管采用φ42mm黑铁管制作，注浆管规格必须符合国家
标准。制作时先按照设计图纸要求规定的压浆管长度进行断料（压浆管长度=孔深+1米（进入桩底深度）+顶部露出长度）。除最下端一节外注浆管出降口外，每根钢管用套丝机进行外套丝，钢管连接采用
内套丝的连接接头连接。
钢管套丝完毕必须检查丝扣，看有无丝口损伤，对不能使用的钢管丝扣，将套丝部分用切割机切掉重新套丝。 压浆管最下端一节将钢管下口打扁并封死开口，有利于注浆
管的下放。在最下部50cm范围制作成压浆喷头(俗称花管) ,在该部分采用钻头均匀钻出4 排(每排9 个) 、间距5cm、直径7mm的压浆孔作为压浆喷头;用胶带将压浆孔堵严,外面套上同直径的自行车内胎并在两端用胶带封死并用扎丝扎牢,这样压浆喷头就形成了一个简易的单向装置:当注浆时压浆管中压力将车胎迸裂,水泥浆通过注浆孔压入桩底土中。
5.6.2注浆管位置：注浆管待导管下好后由格构柱内侧对称垂直插入孔中，并插入桩底以下1米,注浆范围为桩下1.5m深，直径
1.5m。
5.6.3注浆管吊装下放
注浆管调装下放由格构柱上口逐节下放并连接，下放时必须保证钢管的垂直度。钢管连接时必须用管钳等专用工具操作。每个接头连接完毕，必须检查接头的牢固程度。确定紧固到位后，接头处用胶带密封。
5.6.4注浆管密封性能检测
注浆管安装完毕必须在注浆管内注入清水检查管子的密封性能。当压浆管内注满清水后，以保持水面稳定不下降为达到要求。如发现漏水应提起注浆管检查，在排除障碍物后重新下放。注浆管密封性能检测合格后，注浆管上部用铁丝牢固固定在格构柱上。上口用丝头帽封死拧紧，防止杂物及泥浆掉入压浆管内，确保管路畅通。
5.7混凝土浇筑：
二次清孔满足要求后，按照正常混凝土灌注方法进行混凝土灌注。混凝土灌注时应注意以下几个方面的问题：
5.7.1混凝土灌注过程中，格构柱底以下部分按照正常浇筑方法浇筑，整个浇筑过程由专人控制。浇筑至格构柱位置时，严格控制浇筑速度，仔细观察泛浆情况及导管内下料情况，发现问题及时处理。
5.7.2当砼灌注达到桩顶标高，超灌0.5m～1.0m且保证泛浆，停止砼灌注，逐节拔出导管。
5.7.3为了保证格构柱位置不移动，应待砼凝固后，方可松动格构柱校正架上的校正固定螺栓，拆除移走校正架。