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船舶及海洋工程专用增强GRE管道（海洋及船舶压载系统）生产项目 资金申请报告
第五章 项目建设方案
第一节 项目建设内容
一、建设地点
项目根据交通便利、节约土地、考虑发展、地质条件较好、公共设施齐全的站址选择的原则，在XX县城市发展总体布局规划的基础上，对确定的场址进行了多次实地查勘、分析和论证，最终确定了场址方案。
项目拟利用企业原有土地，配套建设建设总建筑面积10738平方米。其中生产车间6530平方米，仓库4208平方米。总占地面积为250亩。厂址地理位臵优越，交通便利，具有良好的对外交通条件。
本项目建设场址处于规划中的工业区域，项目的建设符合XX县土地利用规划的有关要求，也符合建设条件的有关要求，XX县建设规划部门已对本项目的建设出具了规划建设意见和建设规划许可。项目投资强度65万元/亩、容积率0.90、建筑系数58.6%、绿化率10％，占地规模合理，符合国家及XX县集约和有效使用土地的有关要求。
本项目建设地址详见附图1：山东XX玻璃钢集团有限公司船舶及海洋工程专用增强GRE管道（海洋及船舶压载系统）生产项目区域位臵图。 二、建设内容
（一）建设内容
本项目在现有厂区内建设，不需要新征土地。配套建设建设总建筑面积10738平方米。其中生产车间6530平方米，仓库4208平方米。新购臵缠绕生产线、模具、管件缠绕机、小弯头自动成型机、缠绕微控系统等设备174台（套）。建成达产后可实现年产各种规格船舶及海洋专用增强玻璃钢管道2万吨的生产能力。
（二）生产班制及劳动定员
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1、生产班制
根据项目生产工艺要求和生产特点，生产操作人员实行两班制，每班工作8小时，管理、技术人员均为一班制，每班工作8小时，企业年生产天数为300天。本着务实、高效、精干的原则，在满足项目生产经营和管理需要，保证项目顺利进行的情况下，设臵劳动定员。
2、劳动定员
本项目实施后需劳动定员320人，其中生产人员242人，技术人员52人，管理人员26人。本项目建成后，工人和服务人员主要来源于技校毕业生及企业下岗富余人员；技术人员及管理人员来源于大中专毕业生或社会招聘。
第二节 技术工艺及设备方案
一、生产规模
根据产品的市场开拓情况，并结合资金筹措及协作配套条件的可行性，确定形成年产各种规格船舶及海洋专用增强玻璃钢管道2万吨的生产能力。 二、产品方案
（一）产品方案确定原则 本项目产品方案确定的基本原则：
1、充分考虑国家产业政策和行业发展规划的符合性；
2、充分考虑项目产品的市场适应性，采用先进、适用和前瞻性技术，提高项目的竞争能力；
3、充分考虑项目建设的可靠性、估计各类工程风险，积极采取有效措施，减少风险；
4、充分考虑项目建设的可行性，综合分析项目本身的技术力量、管理水平、资金筹措等综合能力；
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5、充分考虑项目产品技术的先进性，加大技术创新力度，提高产品的技术含量；
6、充分考虑项目所采用的原材料的可得性，以及数量、品质、来源的稳定性；
7、充分考虑项目产品的环境相容性，三废物质做到综合治理，达标排放，满足环境和可持续发展的要求；
8、充分考虑项目收益的合理性，实事求是地对项目的功能性、盈利性等全面考虑。
（二）产品方案
本项目产品方案见下表5-1：
表5-1 产品方案一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 产品名称 环氧玻璃钢管道 环氧玻璃钢管道 环氧玻璃钢管道 环氧玻璃钢管道 环氧玻璃钢管道 环氧玻璃钢管道 环氧玻璃钢管道 环氧玻璃钢管道 环氧玻璃钢管道 环氧玻璃钢管道 环氧玻璃钢管道 合计 规格型号（mm） 25 40 80 200 300 400 500 600 800 900 1000 数量 （千米） 50 40 40 100 80 80 50 88 40 50 50 668 单位重量 重量 （kg/m） （t） 2 3.25 6 12 20 25 35 35 60 75 75 100 130 240 1200 1600 2000 1750 3080 2400 3750 3750 20000
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图5-1 产品实物照片
图5-2 产品效果图
（三）产品质量标准及性能指标 1、产品质量标准
API15LR：2001，美国石油协会低压管道标准；
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SY/T6266-2004，低压玻璃纤维管线管规范； ASTM D 3517——玻璃纤维增强热固性树脂压力管； ASTM D 2996——纤维缠绕增强热固性树脂管标准规范。 2、产品性能指标
产品最高工作温度：120℃；工作压力范围：0.60Mpa-1.8Mpa。其各项性能指标如表5-2—5-6所示： 表5-2 玻璃钢管力学指标
名称 比强度(MPa) 拉伸强度 拉伸强度(MPa) 冲击强度(t/m2) 密度(g/cm3) 弹性模量(GPa) 弹性模量(GPa) 导热系数(W/M℃) 热膨胀系数(m/m/℃) 绝对粗糙度(mm) 摩阻系数 Hazen-Willians系数C 玻璃钢管 100～168 环向 320 轴向 160 1.5×105 1.8～2.1 环向 25.2 轴向 17.6 0.23～0.45 1.12×10-5 0.0053 0.016 150 表5-3 管道物理特性对比表
检测项目 冲击强度 （KJ/㎡） 断裂韧性 （J/㎡） 剪切强度 （Mpa） 轴向拉伸强度 （Mpa） 树脂/固化剂 100/80 4．56 116．8 12 90 树脂/固化剂/增韧剂 100/80/10 19．6 1352 19．2 88 树脂/固化剂/增韧剂 100/80/5 16．8 1100 18．4 89．5 - 30 -