过程装备制造基础1-4章复习题

内容发布更新时间 : 2024/5/12 9:58:12星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

第1章 铸造

一、 名词解释

铸造,砂型铸造,造型,流动性,收缩性,特种铸造,金属型铸造,离心铸造 二、 填 空 题

1.合金铸造性能的优劣对能否获得优质的铸件有着重要影响,其中 及

是影响成形工艺及铸件质量的两个最基本的问题。

2.任何一种液态金属注入铸型以后,从浇注温度冷却至室温都要经过三个相互联系的收

缩阶段,即 、 和 。

3.铸件在凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充,将产生缩孔或缩松。凝

固温度范围窄的合金,倾向于“逐层凝固”,因此易产生 ;而凝固温度范围宽的合全倾向“糊状凝固”,因此易产生 。

4.铸件在冷却收缩过程中,因壁厚不均等因素造成铸件各部分收缩的不一致,这种内应力

称之为 。铸件收缩受到铸型、型芯及浇注系统的机械阻碍而产生的应力称为 。

5.铸件结构的设计要考虑铸造工艺和合金铸造性能的要求,从合金铸造性能考虑,设计时应使铸件结构具有 、 、 等要求。 6.铸造方法从总体上可分为砂型铸造和特种铸造两大类.常用的特种铸造方法有: 、

、 和 等。

三、 判 断 题

1.浇注温度越高,合金的流动性越好;因此,铸造生产中往往采用较高的浇注温度。 ( ) 2.为了保证良好的铸造性能,铸造合金,如铸造铝合金和铸铁等,往往选用接近共晶成分

的合金。 ( ) 3.灰口铸铁铸件壁越厚,强度越高;壁越薄强度越低。 ( ) 4.铸件中内应力越大,产生变形和裂纹的倾向也就越大 ( ) 5.离心铸造由于比重偏折现象严重、因此不适用于生产“双金属’’铸件。 ( ) 6.起补缩作用的冒 口设置应保证金属液是最后凝固的位置。 ( ) 7. 为提高生产率,铸件浇注凝固后应立即开箱落砂。 ( ) 8. 压力铸造工艺适合各种金属铸造。 ( ) 9.合金收缩经历三个阶段。其中,液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因 而固态收缩是铸件产生内应力;变形和裂纹的主要原因。 ( ) 10.合金的流动性愈好,充型能力愈强,愈便于得到轮廓清晰、薄而复杂的铸件;合金的流 动性愈好,补缩能力愈强,愈利于防止缩孔的产生。 ( )

四 、 选 择 题

1.形状较复杂的毛坯,尤其是具有复杂内腔的毛坯.最合适的生产方法是 ( )

A.模型锻造 B.焊接 c铸造 d热挤压

2.目前砂型铸造仍在金属毛坯的制造中占有相当的份额,其主要原因是〔 〕 A毛坯的机械性能高 B毛坯的成品率高 C 生产成本低 D.生产的自动化程度高

3.铸造合金在凝固过程中,液、固相混杂的双相区域的宽窄。即凝固区域的宽度,对合金 的流动性有较大的影响。下列不会影响到凝固区域宽度的因素是( )。 A.铸型的激冷能力 B.合合的凝固温度范围 C合金的导热系数 D.合金的固态收缩量

4.用金属型铸造和砂型铸造生产相同结构的铝合金铸件 A.组织致密程度高,机械加工余最小 B.组织疏松,机械性能差 C. 铸件的尺寸较大

D.表面质量差,铸造缺陷多

5.在设计铸件结构时,铸件壁厚若小于规定的最小壁厚铸件易出现的铸造缺陷是( )

A.晶粒组织粗大 B.浇不足和冷隔 C错箱 D.砂眼

6.为保证铸件的强度和刚性,可在铸件的薄弱部位设置加强筋.其原理是( ) A 改善合金结晶条件 B 加强筋壁小于铸件内部壁厚 C加强筋壁厚大于铸件内部壁厚 D加强筋和铸件主体同步凝固

7. ( ) 铸件产生缩孔、 缩松的基本原因; ( ) 是铸件产生内应力、 变形和裂纹等

缺陷的主要原因 。

A.液态收缩 B. 固态收缩 C.凝固收缩

8.铸件的壁厚应力求均匀, 否则在厚壁处可能产生 ( ) 。

A. 缩孔或缩松 B. 内应力 C. 浇不足 D. 铸件的化学成分不均匀 9.铸铁的铸造工艺性比铸钢的要好.其主要原因是( )。 A. 铸铁的浇注温度高.凝固温度范围小,收缩率大 B.铸铁的浇注温度低。凝固温度范围小.收缩率小 C铸铁的浇注温度低,凝固温度范围大,收缩窄小 D.铸铁的浇注温度高.凝固温度范围大,收缩率大

五、 问 答 题

1.铸造的实质是什么? 铸造生产的特点是什么?

2. 型砂应具备哪些性能? 这些性能对铸件质量有何影响? 3. 浇冒系统由哪几部分组成? 各部分的作用是什么? 5. 浇注温度过高或过低对铸件质量会产生什么影响? 6.为什么铸件壁连接的转角处应有结构圆角? 7. 为什么铸铁的铸造性能比铸钢好?

8.铸件的壁厚为什么要尽量均匀, 而且要限制最小壁厚? 9.合金流动性不好时,会影响到铸件的质量。请问 (1)合金流动性不好时容易产生哪些铸造缺陷? (2)影响合金流动性的主要因素有哪些?

(3)设计铸件时,如何考虑保证合金的流动性?

10.合金的液态收缩、凝固收缩以及固态收缩与铸件中孔洞的产生以及铸造内应力的产生 直接相关。请问:

(1) 铸件中产生缩孔和缩松的主要原因是什么?生产工艺上有哪些预防措施? (2) 铸件产生铸造内应力的主要原因是什么?如何减小或消除铸造内应力?

11.图所示为一个直径较大而且较长的圆柱体铸件,如铸出后不久即去加工,当分别车外 圆、钻孔、侧面铣削后常发现工件有变形发生,试画出可能发生的变形示意图,并简述其原因。

12.什么是离心铸造?它在圆筒件铸造中有哪些优越性?铸件采用离心铸造的目的是什么? 13.金属型铸造为何能改善铸件的力学性能?灰铸铁件用金属型铸造时,可能遇到哪些 问题?

14.简述熔模铸造工艺过程、生产特点和适用范围。

15.什么是铸件的结构斜度?它与起模斜度有何不同?下图所示的铸件的结构是否合理,应如何改正?

16.为什么铸件要有结构圆角?下图所示铸件上哪些圆角不够合理.应如何修改?

17.下图所示铸件的结构有何缺点?该如何改进?

18.在铸件的结构设计时,应考虑的因素有哪些?

第2章金属压力加工

一、 名词解释

加工硬化,再结晶,纤维组织,自由锻 ,热变形与冷变形

二、 填 空 题

1. 金属压力加工的方法主要有 、 、 、 、_等几种。 2. 单晶体的塑性变形是通过 方式完成的 。

3. 加工硬化的金属在加热时要发生 和 。 4.冷变形后的金属组织将产生 现象。

5. 由于锻造流线的存在,金属的力学性能具有 , 一般平行锻造流线方向的抗拉强度、 塑性和韧性比垂直方向要_ 。 6. 金属锻造加热的目的是 。

7. 自由锻的基本工序_ _、- ---、 等; ⒑ 冲压的基本工序有 、 。

三、 判 断 题

1.金属塑性变形时只产生形状的变化,而不发生体积的变化。( ) 2.塑性是金属固有的一种属性,它不随压力加工方式的变化而变化。( )

3.金属经热锻并冷却后,锻件内部的晶粒沿变形方向拉长,并产生碎晶。若对该锻件进行再结晶退火,便获得细晶组织。 ( ) 4.冷变形是在室温条件下的金属变形。 ( )

5. 非合金钢随其含碳量的提高,锻造性能变差。 ( ) 6.锻件工作时, 应使切应力与锻造流线方向一致。 ( )

7.锻造工艺适用各种金属材料。 ( )

8.拉深时,当筒形件直径d与坯料直径D相差较大时.应采用多次拉深。 ( )

四 、 选 择 题

1. 金属的塑性变形是通过 ( ) 实现的。

A. 位错运动 B. 原子的扩散运动 C. 众多原子的变形 D. 晶粒的运动 2. 制造重要螺栓, 采用 ( ) 方法制造最合理。 A. 圆棒料切削加工 B. 铸造 C.锻造 D. 焊接

3. 具有纤维组织的金属, 在 ( ) 的方向上力学性能 (尤其是塑性和韧性) 最好。 A. 与纤维方向呈450 B. 与纤维方向垂直 C. 与纤维方向平行 D. 任意 4.用下列方法生产钢齿轮时,( )方法生产的齿轮性能最好。

A精密铸造齿轮 B.厚板切削齿轮 C.圆钢直接加工成齿轮 D.圆钢镦粗后加工成齿轮

5.在设计和制造零件时,应使其工作时的最大正应力与锻件的纤维方向( )。

A 呈450角 B垂直 C平行 D垂直或平行均可

6.凡具有一定塑性的金属才能用压力加工方法成形,得到所需要的产品。如( )就不 能采用压力加工方法成形。

A.低碳钢;B.灰铸铁,C铝合金;D铜合金。

五、 问 答 题

1. 何谓金属压力加工? 为什么对某些重要的机械零件要进行锻造?为什么同种材料的锻件比铸件的力学性能高?

3.什么是加工硬化?产生的原因是什么?加工硬化在实际生产有何利弊? 6.纤维组织是怎样形成的?它的存在有何利弊?

2.什么是热变形? 什么是冷变形? 生产中如何选用? 4 冲压工序中的冲孔和落料有何异同?

5.搪瓷脸盘的坯料是冲压件,其加工需要那些工序?每道工序起什么作用?

第3章 焊 接

一、名词解释

焊接, 焊接电弧, 焊条电弧焊,氩弧焊、 金属的焊接性, 焊接坡口

二、 填 空 题

1.根据焊接过程中的工艺特点, 可将焊接分为 _ 、 _、 三 类。 焊条电弧焊、 气焊属 焊; 锡焊则属于 。

2. 焊接电弧是由 、 和 三个区组成,其中 区 产生的焊接热量最 多, 区温度最高但产生焊接热量最少。

3.直流焊接时, 根据两个电极的接法不同有 和 两种接法。 焊件接正极, 焊 条接负极称为 。

4. 焊条的结构由 和 两部分组成。

5. 焊条焊芯的作用是 和 ,碳钢焊条的焊芯材料一般用 制作。

6.焊条按熔渣的酸、 碱度可分为 和 两类,其中熔渣为酸性氧化物的焊条

联系客服:779662525#qq.com(#替换为@) 苏ICP备20003344号-4 ceshi