内容发布更新时间 : 2024/6/1 16:40:21星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
3.
0?40.5?0.06mm；渗碳淬火；磨外圆至一批工件其部分工艺过程为：车外圆至
?400?0.03mm。计算为了保证渗碳层深度0.7~1mm的渗碳工序渗入深度t的范围，
并画出尺寸链图。
4. 如图所示为齿轮内孔的局部简图，设计要求为：孔径
槽深度尺寸为工序Ⅰ 镗内孔至
mm，其加工顺序为：
；
mm，键
工序Ⅱ 插键槽至尺寸A； 工序Ⅲ 热处理； 工序Ⅳ 磨内孔至
。
试确定插键槽的工序尺寸A。
5. 图示零件若以A面定位，用调整法铣平面C、D及槽E。已知：L1＝60
±0．2mm，L2＝20±0．4mm，L3＝40±0．8mm，试确定其工序尺寸及其偏差。
?0.20.306. 加工轴承衬套，内孔要求渗氮，渗氮层单边厚度，工艺过程为： ?0.04（1） 磨内孔至?144.760；
（2） 渗氮；
?0.04（3） 磨内孔至?1450，并保证渗氮深度达到图纸要求。
试求：渗氮厚度？
0050mm,25?0.1?0.3mm和7. 加工图5-73a所示零件有关端面，要求保证轴向尺寸
?0.450mm。图5-73b,c是加工上述有关端面的工序草图，试求工序尺寸A1、
A2、A3及其极限偏差。
8. 如图2所示套筒。该零件的前几道工序为加工内、外圆柱面以及端面1、2、3，本
道工序加工径向小孔。由于工艺原因，加工径向小孔时以1面作为定位基准。问加工径向小孔的工序尺寸及偏差为多少时，才能保证设计尺寸30?0.04？
200?0.0230±0.04 1 2 3 700?0.03图2
9. 一套筒零件，其轴向设计尺寸如图4所示。除缺口B外，其余表面均已加工。由于
工艺原因，加工缺口B时，以C面作为定位基准，问：加工缺口B的工序尺寸及偏差为多少时，才能保证设计尺寸80?0.32？
?0.3280 A 400?0.12150?0.11 图4 ?0.1610. 如图3所示，加工轴上一键槽，要求键槽深度为40mm。加工过程如下：
（1）车轴外圆至?280?0.1mm； （2）在铣床上按尺寸H铣键槽； （3）热处理；
0.024（4）磨外圆至?28??0.008mm。
试确定工序尺寸H及其上下偏差。
0.024?28??0.008 H ?0.1640 ?28.50?0.1 图3 11. 加工如图5-11所示工件时，图纸要求保证尺寸(6?0.1)mm，因这一尺寸不便直接
测量，只好通过度量尺寸L来间接保证，试求工序尺寸L及其上下偏差。
?0.01812. 如图所示为活塞零件图（图中只标注了有关尺寸），若活塞销孔?540mm已加工
好，现欲精车活塞顶面，在试切调刀时，需测量尺寸A2，试求工序尺寸A2及其上下偏差。
?0.213. 加工如图所示零件，为保证切槽深度的设计尺寸50的要求，切槽时以端面1为测
量基准，控制孔深A。试求工序尺寸A及其上下偏差。
14. 如图所示为箱体零件（图中只标注了有关尺寸），试分析计算：
⑴若孔O1、O2分别都以M面为基准镗孔时，试标注两镗孔工序的工序尺寸；
⑵检验孔距时，因(80?0.08)mm不便于测量，故选测量尺寸A1，试求工序尺寸A1及其上下偏差；
⑶若实测尺寸A1超差了，能否直接判断该零件为废品？