内容发布更新时间 : 2024/12/24 3:26:07星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
华能重庆珞璜发电厂三期（600MW）脱硫运行资料: 石灰石－石膏湿法脱硫技术
1．石灰石/石灰─石膏湿法烟气脱硫工艺介绍：
吸收剂 —— 石灰石 副产物 —— 脱硫石膏
是目前世界上技术最为成熟、应用最多的脱硫工艺，是我国重点发展的烟气脱硫工艺。
1.1 烟气脱硫（FGD）化学反应机理
吸收过程（石灰石为吸收剂） SO2（g）+ H2O ＝＝ H2SO3 H2SO3 === H+ + HSO3- H+ + CaCO3 === Ca2+ + HCO3-
Ca2+ + HSO3- + 2 H2O === CaSO3·2H2O + H+ H+ + HCO3- === H2CO3 H2CO3 === CO2 + H2O
氧化过程
CaSO3·2H2O + H+ → Ca2+ + HSO3- + 2H2O HSO3- + 1/2O2 → SO42- + H+ Ca2+ + SO4= + 2H2O → CaSO4·2H2O
总的氧化反应为：
2CaSO3·2H2O + O2 → 2CaSO4·2H2O
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1.2 石灰石/石灰—石膏湿法脱硫工艺特点
* 技术成熟，脱硫效率高，可达95%以上，吸收剂利用率高。而且烟气含尘量也进一步减少。
* 适用于大容量机组，且可多机组配备一套脱硫装置。 * 系统运行稳定，对负荷、煤种变化的适应性强。 * 吸收剂资源丰富，价格便宜。
* 脱硫副产物是良好的建筑材料，便于综合利用。 * 系统投入率高，一般可达95%以上。
* 大型化技术成熟，容量可大可小，应用范围广，国外FGD项目80%以上采用此工艺，国内投运85%采用此工艺。
* 只有少量的废物排放，并且可实现无废物排放。
石灰石/石灰－石膏湿法脱硫工艺－主要参数
－吸收剂： 石灰石/石灰 －副产物 ： 二水硫酸钙(石膏) －脱硫效率 ： 90%以上 －适用煤种 ： 高中低硫煤 －Ca/S ： 1.03~1.05 －单塔应用的经济规模 ： 200MW以上 －废水 ： 少
1.3工艺流程
石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫系统主要包括吸收系统、脱硫剂制备系统、石膏脱水系统和废水处理系统。
在石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中，吸收二氧化硫(SO2)的基本工艺过程： 烟气进入吸收塔后，与吸收剂浆液接触、进行物理、化学反应，最后产生固化二氧化硫的石膏副产品。
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FGD主要系统：
? 吸收塔系统 ? 烟气系统 ? 吸收剂制备系统 ? 石膏脱水系统 ? 废水处理系统 ? 事故排放系统 ? 工艺水系统 ? 控制系统 ? 电气系统
系统设计原则：
通过程序计算和工程经验 ? 工艺用水平衡 ? 物料平衡 ? 热平衡
? 系统内的设备在最佳点运行 ? 运行维护方便
1.3.1吸收系统
包括： ? 吸收塔 ? 喷淋系统 ? 除雾器 ? 氧化风机系统 ? 搅拌器
* 烟气由吸收塔较低部进入吸收塔，在塔内上升，循环浆液雾滴由上部向下喷洒。
* 石灰石、石膏和水的混合浆液从吸收塔底经循环泵至喷淋层。
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