内容发布更新时间 : 2024/11/15 1:19:16星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
设备编号 文件编号： P/MA BFH0012014 2014-03-13 波峰焊技术标准 通用 一、 1) 二、 1) 2) 3) 4) 三、 发行日期： 仪器设备简述： 用途： 工作环境： 环境温度：22-28摄氏度 相对湿度：40%-60%RH 干扰源：无 其他要求：（主要是气压、电源、接地、信号线等特殊要求） 设备技术参数； 外形尺寸： 3000mm×1350 mm×1550 mm； 工作电源：3相5线制 380V； 启动功率： 28KW； 正常工作功率：12KW； 气 源： 4-7kg/cm2 12.5L/min； 预热器发热丝：110V 4.4KW×2； 热升温时间：15min左右（设定温度：150℃）； 预热区长度：1800mm； 预热区数量：3； 预热温度：室温～200℃； 锡炉发热管功率：220V 1.0KW×10； 锡炉温度：室温~350℃； 波峰马达： 1/2P×2 3P，220V； 调速方式：无级变频电子调速； 锡炉升温时间：90min左右（设定温度：260℃）； PCB宽度：50－350mm； PCB运输高度：760±10mm； PCB运输速度：0-1.8m/min； 传输马达功率：3￠220V 90W； 调速方式：无级变频调速； 助焊剂容量：Max5.2L； 喷雾气压：0.25MPA～0.4MPA； 冷却风扇：220V 40W； 洗爪马达：220V 10W； 抽风管直径：200mm。 控温方式：工业电脑 控温 适用于本公司需要大批量进行大面积单面焊接的机板。 锡炉容量： 300kg； 四、 操作步骤：
手动操作位置工具图
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人机操作界面
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1.波峰焊开机 波峰焊开机要求 （1）本机由专业人员操作，专业人员必须考核上岗。严禁未经培训或不具备独立操作技能者操作或拆装 机器；拆装设备及主要部件必须有工程师(技术员)在场指导。在作业出现紧急情况时按下设备上的“紧急 开关”按钮及时处理，并立即向上级汇报，重大事故及影响生产进度须向工程师汇报。作业人员必须熟悉 设备紧急停止开关、消防设施以及相应的报警应急装置。 （2）禁止非相关人员进入作业区内，严禁非专业人员碰触所有控制按钮，为防止发生意外情况，要求对 机器设置操作权限：机器设置操作人和负责人密码，只有经工程师考核并授权的人员方能获得操作权限并 在机器调整时解锁。 （3）机器运行时不能两人同时操作机器，专业操作人员不得擅自离开设备。 （4）开机前检查确认所有部件都正常安装后打开主电源开关，电箱中所有的LED显示都亮起同时锡炉开 始加热。（复位急停按钮） （5）在开启波峰前要检查锡锅锡量，如果锡量不够要及时添加锡条，并填写《锡条添加记录》 2.波峰焊操作 触摸屏操作 （1）触摸屏上开电后进入开机画面，触摸任意位置进入主画面 （2）对设备的操作都在操作画面中实现，在生产时可根据需求选择各单元器件启动/停止 （3）在操作面板温区设定,操作画面中还可以观察到预热1、2和锡炉的温度以及输送带速度，操作面板 下面的功能菜单可以进入快捷菜单，进入各项参数的功能设定 （4）选择波峰的工作方式： ? 非经济型：无论入口处的传感器是否感应到PCB，波峰一直连续作业； ? 经济型：当入口处的传感器感应到PCB后自动计算它到达波峰的时间，通过调整参数设置界面中的波峰提前、波峰延迟来控制波峰的自动开关。这种控制方式可减少锡渣的产生，但可能造成一些焊接不良；应适当使用。 注：为避免出现漏焊、板面脏污等不良，将波峰的工作方式选择为非经济型。 3.波峰焊关闭
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（1）检查机器内是否有PCB板，如有请等PCB板过完后再关。 （2）待所有PCB都被送出机器后，退出操作界面，然后依照开关机相反的步骤关闭机器上的各控制开关。 五、 1、 保养机器时禁止将身体各部位进入设备内部，防止设备运行对人体造成伤害 2、 清理锡渣时戴好防护用具，防止锡渣飞溅，对人体造成烫伤 3、 清理链条时，手禁止与链爪太近，防止挤伤手指 4、 保养喷雾时应戴皮手套，防止手长时间接触助焊剂烧伤皮肤 5、 清理预热板时必须关闭预热开关，防止漏电 6、 配电箱中非操作人员禁止打开，配电箱中线路密布，以免高压电伤人 7、 玻璃窗不许长时间打开，防止压力竿老化失效，玻璃窗掉落造成损失。 注意事项：（重点是安全事项说明） 六、 设备保养项目； 波峰焊维修保养项目 序号 1 日维护 ■ ■ 2 ■ ■ ■ ■ ■ 周维护 ■ 月维护 设备清理 助焊剂压力桶检查 助焊剂压力桶 设备表面 显示器 3 外观检查 设备整体 排风管道 柱焊接4 深度清理 喷雾区 柱焊接喷嘴 电路 5 ■ ■ 锡渣清理 锡炉内部 ? ■ 6 ■ 内部检查确认 气管 喷嘴助焊剂管 喷嘴区域 9 ■ ■ 确认预热区工作正预热区域 ? ? ? ? ? ? 用抹刀或其他相关工具多次搅动剪切湿的浮渣直到表面出现一层新的浮渣；搅切浮渣使熔融焊料部分下沉，较轻的浮渣会出现在焊料表面； 清理锡渣内部氧化残留物 检查喷嘴气管助焊剂管 检查喷嘴移动控制链 检查喷嘴区域感应器 点检锡量是否低于标识线 检查预热区发热管并清理灰尘 检查热补偿区域并清理灰尘 ? ? ? ? 清理各传感器，保证传感器表面无灰尘，无油污。 清理所有冷却风扇，更换运行异常的风扇 整理设备的线路，气路，使内部的线路整洁。 点检废气排放是否有效 ? ? ? ? ? ? 清洗助焊剂压力桶 检查助焊剂压力桶感应器和气管 清理显示器脏污，灰尘及设备表面灰尘。 清理控制电路部分的灰尘、脏污。 检查确认设备机盖是否盖严 检查链条处是否有杂物。 检查维护项目 项目详细内容
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