内容发布更新时间 : 2024/5/13 2:04:45星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
天邦热电站集控汽机运行规程
b.报火警，报分场领导。
c.火势不能控制，应紧急停机，并打开油箱的事故放油门。 d.切断故障设备电源，以减少火灾损失。
第五章 辅机运行规程
第1节 除氧器运行及事故处理规程
5.2.1 技术规范（除氧器）
除氧器型号：DXM65/DS50 额定出力：65t/h 工作压力：0.02Mpa 工作温度： 104℃ 进汽温度： ≥298℃ 蒸汽母管压力：0.2Mpa 水封动作压力：0.025Mpa 水箱有效容积：35M 除氧器形式：大气旋膜式 5.2.2 结构性能：
旋膜除氧器应用了射流和放置技术，除氧器总体设计成两级除氧结构。第一级除氧装置 由起膜装置和淋水篦子组成。汽机的凝结水和化补水及各种疏水进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上下管板中的起膜喷雾管的喷嘴以射流方式在起膜喷雾管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。向下流的水膜与上升的加热蒸汽接触后，产生强烈的热交换，以达到除氧目的。经过除氧的水形成水滴落到淋水篦子上，在淋水篦子上进行均匀分配后进入液汽网填料盒进行第二级除氧。 5.2.3 启动前的检查与准备
5.2.3.1 接到班长启动除氧器的通知后，应做到：
a.填写好启动操作票。
b.检查设备、管道在完好状态，检修工作已结束，确定水位计在“投入”位置，各有关表计齐全并投入。
c.检查人孔盖应盖好，联系热工送上汽、水调整门电源。试调整压力、水位调整器，动作应灵活，然后关闭。
5.2.3.2 联系化学分场准备供水。
5.2.3.3 检查溢流水封装置良好，水封注满水。 5.2.3.4 下列阀门应关闭：
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冷化补水进水调节门及前后截门、旁路门 热化补水进水门 疏水进水门 再沸腾门 给水再循环门 热网回水门 高加疏水进水门 汽平衡门 水平衡门 水箱下水门、放水门 进汽调节门及前后截门、旁路门
5.2.3.5 下列阀门应开启：
排氧门 水位计、压力表考克 加热蒸汽管道上疏水门 进汽门后疏水门。 5.2.4 启动、并列. 5.2.4.1 启动：
a.开启化补水调节门前后截门，开启进水调节门向除氧器送水。
b.除氧器水位升至1/2位置时，缓慢开启除氧器进汽截门(全开)和进汽调节门，缓慢提高压力和水温，检查各部分是否有漏汽、漏水现象。 c.当水温升至正常，通知化水化验水质。 d.开水箱下水门。
e.关水箱排氧门至适当开度。 f.将进水、进汽调节门打至自动。
g.根据运行情况开启再沸腾、给水再循环、疏水门、热化补水门。 h.保持水位在1.6m以上。
5.2.4.2 并列： 除氧器并列运行的原则是：先并汽侧，后并水侧。解列的原则是：先解列水侧，后
解列汽侧。
a.并列条件： 两水箱水位差不大于10cm。
待并列除氧器压力比运行除氧器稍低0.005Mpa。 水温差不大于15℃ 水质合格。
b.逐惭开启汽平衡、水平衡门注意不得影响运行除氧器压力。 c.开启待并列除氧器下水门。(低压给水母管联络门应启。) d.投入进水进汽调节门尽量使进汽、进水量保持平衡必要时投自动。 e.全面检查各项操作。 5.2.5 运行中的维护
5.2.5.1 除氧器是保证机、炉安全的重要岗位，故应保持除氧器内部压力、温度、水位的稳定，确保
除氧系统要安全、经济的运行。
5.2.5.2 运行中应维持除氧器在下列参数范围内：
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a.压力保持在0.01Mpa---0.02Mpa b.水温保持在104
c.水箱水位保持在1.3--1.6m d.含氧量≤15ug/L
e.并列运行除氧器水位差不超过10cm f.硬度〈5微克当量/升
g.加热蒸汽母管压力低≤ 0.15Mpa 声光信号报警。 h.除氧器水位高 1.6m 报警。 i.除氧器水位低 1.25m 报警。
5.2.5.3 经常注意各除氧器压力和水箱水位，并及时调整，若压力调 整器、水位调整器失灵 时，应改为手动调整，以保持水箱水位稳定，防止给水泵汽化。五、各除氧器汽水负荷分配要适 当，防止出现水负荷大、汽负荷小；汽负荷大、水负荷小，或个别除氧器水负荷过大影响除氧效 果，甚至出现除氧头振动情况。
5.2.5.4 溢流筒不得跑汽、跑水、各除氧器内不得有振动发生。
5.2.5.5 除氧器内的水位过高时，应减少软化水补水量，禁止用排水的方法保持除氧器的水位。 5.2.5.6 软化水母管压力不得过低，以保证软化水在除氧塔的有效喷射能力，以提高除氧器的加热 和除氧效果。
5.2.5.7 经常联系化水值班员，了解除氧器的含氧量，超过规定时及时查找原因进行处理。 5.2.5.8 正常运行时除氧器上的给水再循环门全开，疏水箱上水门、高加疏水门、汽平衡门、水箱下水门应全开，若除氧器停用，除氧器上述各阀门应关闭。
5.2.5.9 根据除氧效果，将除氧器的排氧门、一、次进汽门保持在最佳开度的位置上，即不能开度过大，影响经济运行，又不能开度过小，引起水中含氧量升高。
5.2.5.10 水在除氧器内的受热温度必须达到加热压力下的饱和温度若加热不足时，应适当开启再沸腾门，提高温度，防止含氧量升高。
5.2.5.11 备用除氧器的再沸腾门应稍开，保持水箱水温达90-100℃。
5.2.5.12 开启、关闭高低压母管联络门时，要搞清运行方式、报告班长后方可操作。 5.2.6 解列与停运
5.2.6.1 接到停运除氧器的通知和操作票后，联系化水给水值班员切换有关系统。 5.2.6.2 解列除氧器(两台运行时) a. 关闭解列除氧器的高加疏水门。
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b. 关闭解列除氧器的给水再循环门。 d. 关闭解列除氧器的下水门、水平衡门。 e. 关闭汽平衡门。
f. 注意除氧器内部压力、水位的变化。并及时调整。 5.2.6.3 停止除氧器运行：
a.开启高压加热器疏水管联络门、给水再循环联络门。
b.关闭待停除氧器疏水上门、高加疏水门、给水再循环门、热化补水门。 c.关闭进汽调节门、进汽截门、一、次进汽门、再沸腾门、汽平衡门。 d.关闭化补水进水调节门、进水截门。 e.除氧器是否放水，接班、值长命令后执行。
f.若作备用,应保持水位,稍开再沸腾门,保持水温90-100℃ g.若检修除氧器，开启放水门，将水放尽，关闭所有阀门。 5.2.7 事故处理
5.2.7.1 除氧器水中溶解氧不合格： 现象：水质含氧量过高。 原因：
a.除氧水量过大，超过除氧器的设计值。 b.加热蒸汽压力不足。 c.再沸腾门开度过小。 d.排氧门未开足。
e.除氧塔内部损坏，如筛盘倾斜、喷雾装置有问题、喷咀雾化不好。 f.化学软化水补充水温过低。 g.取样器故障。
处理：
含氧量增大时，首先检查水温是否等于该压力下的和温度。 、 a.若进水温度过低，适当调整进水量和进汽量。 b.除氧器内部压力不稳定应调整稳定。
c.若水侧过负荷，可向其它除氧器移去部分负荷必要时限制负荷。 d.适当调整除氧器排氧门，调整再沸腾门开度。
e.若因除氧器喷咀堵塞影响含氧量不合格，同时除氧器产生振动时，应申请停止，进行
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检修。
f.联系化水值班员化验疏水水质是否合格。 g.检查取样器是否堵塞、泄漏。 5.2.7.2 除氧器振动与水冲击： 现象： 除氧器振动、有敲击声。 原因：
a.除氧器进水量过大或化补水进水温度过低。
b.新投入运行的除氧器与运行除氧器并列后给水温度低于运行除氧器内给水温度15℃ c.除氧器下水母管检修完毕后，在投入使用时往除氧器内排空气量过大、过急。 d.除氧器水箱内水位过高，与加热蒸汽进汽管处的蒸汽直接接触而发生水击或水顺抽汽
管流进管内而发生水击。 处理：
a.若由于是除氧水量过大引起的振动，则应将进入除氧器的水量均匀调整或减负荷。 b.若因来水温度过低时，应立即重新分配水量，不使低温水集中在一个除氧器。 c.若是因除氧器内水位过高引起的振动，则应立即采取对除氧水箱的排水措施。 d.若是因除氧器加热汽管因水击而引起的振动时，则可暂时停止抽汽，待水击消除后重
新启用抽汽。
e.对除氧器下水母管检修后的投入，一定要缓慢操作，使管内空气通过除氧器排出，绝
不可求快而操作过急。
f.新投入运行除氧器的水温与运行中除氧器的水温差，不得超过规定的15℃。由于新投
除氧器并列而引起的振动，应立即停止并列操作，待水温符合标准后才允许并列。
5.2.7.3 除氧器水位下降过快： 原因：
a.水位调整器失灵。
b.放水门被误开。
c.锅炉水管或给水管路泄漏。
d.化补水补充量不足。 e.锅炉排污水量过大。 f.锅炉上水量过多。 处理：
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