内容发布更新时间 : 2024/12/28 12:40:00星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
直度超标 ② 加工圆形工件时椭圆； ① 加工曲面时会有拉刀现象； 5 爬行 否在合格范围？ ② 通知我司售服部门解决 ① 检查油路是否有断路或漏油？ ② 加工小斜面时会有台阶现象。 ② 调整镶条的松紧度； ③ 调整伺服速度环增益。 6 7 8 工作台平 面度超标 轴承损坏 在 丝杆损坏 ① 主轴偏摆，精度超标； 9 主轴故障 ② 主轴运转噪音大； ③ 主轴松拉刀故障； 10 润滑故障 1.4 圆盘刀库故障判断 1）刀臂状态表（可以根据此表判断换刀过程中，刀臂停止位置是否正确。如果发现与此表不符的情况，请立即与我司售服部门联系） 刀臂状态（面对机床，从左至右） 刹车 原点 扣刀 灭 亮 灭 灭 亮 亮 亮 亮 亮 灭 亮 亮 灭 灭 亮 灭 亮 亮 亮 亮 亮 灭 亮 亮 灭 灭 亮 灭 亮 亮 亮 亮 亮 灭 亮 亮 灭 亮 灭 换刀过程的刀臂状态 刀臂原点 刀臂扣刀 （原点~60度） 刀臂交换 （60度~180度） 刀臂返回 （180度~原点） 刀臂原点 准备扣刀 扣刀过程 扣刀制动过程 扣刀到位 拔刀 交换过程 准备插刀 插刀到位 准备返回原点 返回过程 返回制动过程
2）现象一：刀臂扣刀时的声音如果是很大的撞击声。
表明刀库的位置偏移或主轴准停位置偏移（可以通过只有主轴上一把刀与只有刀库上一把刀这两种情况换刀作比较测试），请立即与我司售服部门联系。 3）现象二：刀臂拉向下刀时如果声音很大。
表明拉刀时主轴没有完全将刀具松脱，可以通过调整打刀缸打刀距离解决，或与我司售服部门联系。 4）现象三：刀盘一直旋转不停或选刀错误。 刀盘选刀不正常，可能是选刀的接近开关或选刀信号线路故障，请先用气枪清洁选刀接近开关位置，如果还存在问题请立即联系我司售服部门解决。 5）现象四：刀套倒刀位置不对被卡住，不能到正常位置。 刀盘停止位置信号不正常，可能是刀盘停止的接近开关或选刀信号线路故障，请先用气枪清洁刀盘停止接近开关位置，如果还存在问题请立即联系我司售服部门解决。 6）现象五：刀套倒刀动作不顺畅。 倒刀气缸未调整好，可通过调整气流量和气缸阻尼达到刀套倒刀和刀套水平动作顺畅的效果。 7）现象六：刀套倒刀时掉刀。 检查刀具是否超重？如果刀具未超重出现掉刀现象，请联系我司售服部门，调整刀套卡刀的锁紧力或更换刀套。 8）现象七：换刀动作时，出现程序暂停问题。
换刀过程中气压过低，致使某些动作不到位。请关闭其它用气环节，待气压到要求范围后，按启动键继续执行。 9）主轴定位偏移角度调整
①把画面切换至诊断模式如图1；
②将刀臂手动摇至扣刀位置，取下刀把或校刀器上的拉丁，装入ATC刀臂主轴侧如图2； ③将模式转入手轮模式，对准主轴定位键与好刀把定位键沟槽把Z轴慢速移到第二参考点换刀位置，Z轴来回上下移动以确认主轴定位键与刀把定位键沟槽的角度； ④把诊断号455的定位偏移值填入参数4077如图1；
图1
图2
1.5 斗笠式刀库故障判断
1）现象一：刀盘右移扣刀时的声音如果是很大的撞击声。
表明刀库的位置偏移或主轴准停位置偏移（可以通过只有主轴上一把刀与只有刀库上一把刀这两种情况换刀作比较），请立即与我司售服部门联系。 2）现象二：Z轴上移向上拉刀时如果声音很大。
表明拉刀时主轴没有完全将刀具松脱，可以通过调整打刀缸打刀距离解决，或与我司售服部门联系。 3）现象三：刀盘一直旋转不停或选刀错误。 刀盘选刀不正常，可能是选刀的接近开关或选刀信号线路故障，请先用气枪清洁选刀信号接近开关位置，如果还存在问题请立即联系我司售服部门解决。 4）现象四：换刀动作时，可能会出现程序暂停问题。 因为换刀过程中气压过低，请关闭其它用气环节，按启动键继续执行程序。
1.6 打刀缸故障判断
1）现象一：气压过低可能导致打刀力不够，刀不能取下来。
先检查气压回路的气压是否在标准范围；检查回路是否有漏气点，导致气压达不到标准范围。 2）现象二：打刀缸内少油，导致打刀力不够，刀不能取下来。
观察打刀缸油杯内是否无油，且打刀声音为清脆的金属撞击声。将油杯内加满标准油，重复打刀动作，至打刀声音正常，将油杯内油加至四分之三即可。此现象也有可能是打刀缸漏油造成，注意观察。 3）现象三：打刀力不够，刀不能取下来，且打刀时缸内发出清脆的金属撞击声。 观察打刀缸底部是否有漏油现象，如有，打刀缸密封圈破损，导致漏油、漏气，则需维修打刀缸或更换打刀缸，请及时联系我司售服部门。 4）现象四：打刀缸的行程开关松动可能会导致加工暂停。 在加工过程中如果出现突然加工暂停现象，建议检查打刀缸的行程开关是否压到位，可以观察系统的输入点 状态。 5）现象五：打刀行程调整过大，致使主轴内拉抓未完全松开，刀具取不下来 打刀缸头部磨损，导致打刀距离过大；打刀缸头部未锁紧，导致螺丝回缩，打刀距离过大。松开四颗固定螺丝，调整打刀距离，后锁紧四颗固定螺丝。
6）现象六：刀柄锥面与主轴内孔锥面接触面积大，吸附过紧，以致打刀时刀具取不下来。 建议在打刀状态下，用一只手抓住刀柄，然后用木榔头（或橡胶锤）轻轻敲击刀柄，直至刀柄下来。