内容发布更新时间 : 2024/5/31 23:36:04星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
式中 Q——每天的垃圾处理量，Q=200t/d； T——每天的工作时间，T=10h。 Q0?20010=20(t/d)
人工分选 人工分选去除垃圾中的大块金属、塑料、玻璃瓶、建筑材料等，以利于后续处理。据经验，经人工分选后大约1%的大块金属、0.6%玻璃的约0.5%其他无机物质被选出，即
1.0﹪金属 20×1.0﹪=0.2 t/h 0.6﹪玻璃 20×0.6﹪=0.12t/h
2.0﹪塑料 20×2.0﹪=0.4 t/h 0.5﹪其它 20×0.5﹪=0.1 t/h
则经过人工手选可分出的垃圾有
Q1=0.2+ 0.12+0.4+0.1=0.82 t/h
（3）磁选（理论上可分选所有金属）
Q2= Q0×2.0﹪=20×2.0﹪=0.4 1 t/h 第三节选择性破碎机
①筛上物主要是纸、布、革、塑料、部分有机物 Q3= Q0×(16.57%+9.0﹪+1.0﹪)=5.31 t/h ②筛下物为 du<50mm 的被破碎的无机物、有机物、玻璃及其它
轻组分Q4=20×(9.0﹪+1.0﹪)= 20×10.0﹪=2 t/h 重组分Q5=20×16.57﹪= 3.31 t/h
（5）滚筒筛分 滚筒筛分主要对选择性破碎机筛下物进行进一步分选，筛下物
中主要有无机物、部分有机物、碎玻璃等。选择筛孔为10×10㎜。 筛上为dp＞10㎜的 有机物：
Q6= Q0×（45.0-16.57）%=5.69 t/h 筛下物为碎土、石渣等无机物和碎玻璃。
Q7= Q0×（29%+2.4%+6.5%)=7.78 t/h
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废物的全过程总的质量 Q0=Q1+Q2+Q4+Q5+Q6+Q7
=0.82+0.41+2+3.31+5.69+7.78
=20 t/h 4.1.2垃圾储仓计算
垃圾储仓是用来暂时储放进入处理系统的垃圾并用来调节处理设备的处理量。储料仓的容量应根据计划收入分选厂的垃圾量、设备的操作计划等因素来决定。通常储料仓的容量应根据可提供两天的最大处理量。 （1）仓体容积
V=βq／ζσ 式中 β——储存时间d
q——最大处理量，400t／d
ζ——有效容积系数，在0.8-0.9之间
σ——垃圾有效密度（有效密度系数在1.1-1.3），t/m3 取 β=2d q=200t/d ξ=0.85 σ=1.2 容重=0.45t/m3 V=3×200／0.85×0.49×1.1=1310.6m3,圆整取1310m3。 （2）仓体尺寸计算
垃圾贮仓体积V，m3；长度a,m；宽度b，m；深度c，m。 则 V=a×b×c
取a=17m， c=12m， b=1310／17×12=6.4m，可取b=7。
料
仓
示
意
图
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4.1.3吊车与抓斗的选择
根据垃圾最大日处理量选择吊车、抓斗，其工艺参数如表表4-7.
表4-7 吊车工艺参数
项目 数量 吨位 跨度 参数 1台 1.25t 7m 设计依据 垃圾最大日处理量 项目 运行周期 参数 143s 设计依据 吊车进行各种动作的速度 抓斗起抓量 抓斗容量 实际运行时间 50min/h 储料坑跨度 供给能力 10t/h 注:处理量小于300t/d，只需要一台吊车.
抓斗一次抓起量为 P=QT／N=20×143／60×50=0.9534t
即抓斗一次抓起量0.9534t即可满足生产要求。选择一次抓起量为1250㎏的抓斗。
4.1.4滚筒破碎机选择
第一章选型根据垃圾破碎机分选工艺要求选择国产滚筒破碎机，具体技术特征如表
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表4-8 滚筒破碎机技术特征
规格 生产能力/(t〃h) 滚筒 直径/m 3 3000×6000 80～120 规格 筛孔尺寸/mm 提升板高度/mm 长度/m 斜角/度 转数/(r〃min-1)
（2）计算校核
6 3 12 电动机 型号 功率/KW 转数/(r〃min-1) BJO2-72-4 30 1460 300 3000×6000 50 ??(R2?r2)(????) 根据式S1=
2?(R2?r2)(????)2?2
2? 经验取值α=60?，β=10?，
(1.52 横断面装料面积为 S1=ππππ1.12)(++)3182=1.542(m2) 2 物料跌落所需时间为 T?t1?t2
180?2?180?2?60??1.67(s) 3n3?12t1?t2?4R?sin(90???)?cos(90???)?41.5?sin(90??60?)?coscos(90??60?)?0.725(s)则 T?t1?t2=1.67+0.725=2.395(s)
当筛体倾斜安装时，实际物料轨迹为不规则的螺旋线，该螺旋线的螺距即物
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料跌落一次向前所走的距离，即
l?4Rsin(90???)?cos(90???)?tan?
=4×1.5×sin2(90°60°)cos(90°60°)tan4°=0.0908(m)
l0.0908=0.0379 =
T2.395物料沿滚筒轴向的前进速度v为v=滚筒破碎机实际生产能力为
1.542×0.0379×0.49×0.41/2=20.46（t/h）＞20（t/h） Q=3600Sv?K?3600×则所选择的破碎机能满足处理量的要求。 4.1.5垃圾滚筒筛设计
垃圾桶筛筛分处理量为 Q6+Q7=13.46（t／h） 滚筒筛主要参数确定如下：
1.设计筛体长度5m，筛体直径2.0m，筛孔取10mm×10mm，安装倾角4°。筛分效率和生产率 选取筛分效率为90％。
2.滚筒筛转速 通常为了获得较好的筛分效率，应使物料在筛体内做较大的翻 动。滚筒筛临界转速nc为 nc?30g309.81???29.9?30(rad/min) ?R3.141.0 根据实验表明，垃圾滚桶回转速度一般去临界转速的30％~60％较为理想，则取滚筒筛转速为15r／min。
①料在筛体内的停留时间根据研究表明，垃圾在滚筒内停留时间为50s，则物料在筛体内沿轴向运动的平均速度为： v?L??5?0.10(m/s) 50②筒筛有用功率 据资料推导，筛分机有用功率为：
L?Rg[9?8cos2(90???)] N??73.42(kw) 2??8sin(90??)?tan4?45
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