内容发布更新时间 : 2024/12/24 7:46:48星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
第四章表面粗糙度
内容提要
1.表面粗糙度的含义及其对机械零件使用性能的影响；
2.表面粗糙度的评定基准及其评定参数；3.表面粗糙度的选用；
4.表面粗糙度在图样上的标注方法。
第一节概
一、表面粗糙度的定义
述
表面实际轮廓
表面实际轮廓经轮廓滤波器滤波后分为：
表面粗糙度是指加工后零件表面的微小峰谷（Z）高低程度和间距（S）状况。一般按S分：
S＜1mm 为表面粗糙度；间距S1≤S≤10mm为波纹度；S＞10mm为f形状.。表面粗糙度的产生：高低Z(1) 切削后遗留的刀痕；
(2) 切削过程中切屑分离时的塑性变形；(3) 以及机床等工装系统的振动等。
二、表面粗糙度对零件使用性能的影响1. 对摩擦和磨损的影响表面不是越光越好。2. 对配合性质的影响3. 对抗疲劳强度的影响4. 对抗腐蚀性的影响
另外，对密封性、接触刚度和零件的外观等都有很大影响。
第二节一、基本术语
表面粗糙度的评定
1. 取样长度（lr）取样长度是指测量或评定表面粗糙度轮廓时规定的一段基准线长度。
为什么要规定取样长度lr？（1）为了限制或减弱波纹度（2）排除形状误差
对表面粗糙度轮廓测量的影响。
至少包含5个微峰和5个微谷。表面越粗糙，取样长度就越长。