包头原料条件下3200立方米高炉本体设计及渣铁处理系统的设计说明书__本科毕业设计论文

内容发布更新时间 : 2025/6/27 20:47:39星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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过去这些部位多砌筑高铝砖和粘土砖, 虽砖衬很厚, 但因其抗渣性很差则很快就被侵蚀掉, 易造成炉壳发红、开裂等事故。

对于高炉耐火材料使用性能的检测方法, 武钢已进行了近20 年的研究: 在研究高炉砖衬破损和侵蚀机理的基础上, 对高炉耐火材料提出了多项特殊使用性能要求, 并研究出相应的试验方法, 通过原冶金部制定了检验方法和标准。其主要有: 导热系数、抗碱性、抗铁水溶蚀性、抗炉渣侵蚀性、平均气孔、小于1?m孔容积率、透气度和抗氧化性;武钢应用这些检验方法选用高炉耐火材料已有十多年历史, 对武钢提高高炉寿命发挥了重要作用。目前, 这些检验方法已在国内广泛应用, 很多新型优质高炉耐火材料不断地开发出来, 有的综合性能已赶上国际先进水平, 有些指标甚至超过了国际先进水平[10]~[11]。 1.3.2各种耐火材料的发展

1) 半石墨炭砖 国内外半石墨碳砖性能对比如表1.3。石墨炭砖和日本BC-5

型半石墨炭砖相比, 其导热系数、抗碱性、铁水熔蚀等性能相当。德国半石墨炭砖的600?C导热系数达到18.04 W/ ( m?K) ,优于一般的国产半石墨炭砖, 其他性能亦相当。但是, 兰州新研制的半石墨炭砖的导热系数、微气孔指标则优于德国同类产品。

表1.3 半石墨炭砖性能对比

性能

体积密度,(g·cm-3) 显气孔率,% 耐压强度,MPa 透气度,mDa 氧化率,%

铁水熔蚀指数,% 平均孔径,μm 孔容积率,% 导热系数(600oC),W·m-1·K-1 抗碱度

兰州 1.62 13.03 46.80 38.81 35.38 26.89 2.30 31.65 4.16 良

贵州 1.55 16.21 35.43 317.38 12.37 28.42 7.33 21.09 11.21 差

日本 BG-5 1.54 15.60 35.00 138.23 4.86 28.26 6.27 10.96 12.57 良

德国5RDN 1.58 14.08 38.75 160.52 1.84 28.19 6.82 15.27 18.04 良

兰州新研制转

1.60 16.39 43.01 18.93 28.85 1.17 46.83 20.09 良

2) 石墨碳砖 美国的NMD 是一种石墨炭砖, 导热系数很高,有的高炉将它用

作炉身冷却板之间的砖衬使用。应指出的是, 石墨砖一般用于炉底最下层, 是利用其高导热性强化炉底冷却, 在高炉炉役后期减缓铁水的侵蚀。但是,

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如果炭捣料的导热系数很低, 石墨砖则法发挥高导热系数的作用, 因为石墨砖的孔隙大、强度低,抗铁水熔蚀性能也差。

3) 陶瓷杯用砖 目前国内高炉陶瓷杯用砖有复合棕刚玉砖、刚玉莫来石砖、

塑性相结合刚玉砖、微孔刚玉砖、法国陶瓷杯砖( 浇注块) 等5 种,其性能对比试验结果见表1.4

表1.4 陶瓷杯砖性能对比

性能

体积密度,(g·cm-3) 显气孔率,% 耐压强度,MPa 透气度,mDa 铁水熔蚀指数,% 平均孔径,μm 孔容积率,% 导热系数(600oC),W·m-1·K-1 抗碱度

法国浇注块 微孔刚塑性相复合刚刚玉莫1995年 2002年 玉砖 刚玉砖 玉砖 来石 3.29 3.30 3.14 3.14 3.17 2.86 10.00 11.85 13.03 13.03 12.07 18.00 66.08 31.18 168.48 121.8 121.92 92.20 6.08 3.71 0.00 29.38 8.70 140 0.00 0.53 1.10 0.38 0.88 0 0.175 1.156 0.261 5.05 3.59 95.

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