内容发布更新时间 : 2024/11/20 4:37:24星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
具内径、外径和公称重量等参数。现场技术人员根据参数对钻具理论体积进行修正。推荐以钻具公称重量除以钢材密度的方法修正钻具理论体积。
2. 实际灌返量修正
（1）表层套管固井后，每次开钻前，调整好钻井液性能，在第一次起下钻时对钻具灌返量进行实测修正。
（2）钻井过程中，如遇钻井液性能发生重大调整，在保证井下安全的前提下，变化后第一次起下钻也要对钻具灌返量进行实测修正。
（3）实测修正值同理论修正值误差不应超过0.5m3/km。如误差较大，应再次进行实测校核。
（4）修正值应标识于液面坐岗桌（推荐格式见附件1），现场技术人员应对液面坐岗人员进行培训。 12、平板阀的正确使用有哪些要求？
答：(1)平板阀是一种截止阀，只能处于全开或全关的位置，决不能处于半开半闭位置；(2)开关到底后要回旋1/4～1/2圈，保证阀板的浮动密封；(3)决不能把平板阀当作节流阀使用。
13、钻井作业一级井控作业报告
（1）打开油气层后井口无控制条件下换装井口装置作业。
（2）打开油气层后泡酸解卡作业。
（3）溢流关井后被迫放喷点火的作业。 （4）溢流关井后的起下钻作业。
14、钻井液密度设计应以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量密度值为基准附加一个安全附加值：
（一）气井附加值为0.07g/cm3～0.15g/cm3或附加压力3.0MPa～5.0MPa；油、水井附加值为0.05g/cm3～0.10g/cm3或附加压力1.5MPa～3.5MPa。
（二）含硫油气井的安全附加值应取上限，同时还应考虑下列影响因素：
1.地层孔隙压力预测精度；2.油、气、水层的埋藏深度； 3.预测油气水层的产能；4.地应力和地层破裂压力； 5.井控装置配套情况。 15、井控装置安装要求
1.防溢管一律采用两半式法兰密封连接。其直径应比所用套管加大一级，管内不应有台肩。2.防喷器每次安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心线，其偏差不大于10mm。用直径16mm钢丝绳和正反螺丝在井架底座的对角线上固定绷紧。3.具有手动锁紧机构的闸板防喷器应安装手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，操作杆中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向和圈数。手轮离地高度超过2m，其下方应安装操作台。4.安装完后，绘制井口装置示意图，图中应标注各半封闸板和剪切闸板距转盘面的距离及关井位置。5.防喷器上部应安装泥浆伞。
16、放喷管线安装要求
（1）放喷管线的安装、固定、试压应在钻开设计提示的第一个油气显示层前完成。（2）管线至少应接两条，高含硫井、区域探井和预计高产井应安装双四通和四条放喷管线。（3）放喷管线一般情况下向井场两侧引出，如因地形限制需转弯时，应使用夹角不小于120°的铸（锻）钢弯头，同时布局要考虑当地季节风向、道路、油罐区、电力线及各种设施等情况。（4）放喷管线低洼处应安装排污阀，排污阀的压力等级与放喷管线的额定压力等级一致。（5）管线应使用标准螺纹法兰连接的专用管线，不应现场焊接，其通径不小于78mm。（6）管线连接法兰应露出地面，管线车辆跨越处应装过桥盖板。（7）管线出口应接至距井口75m以上的安全地带，相距各种设施不小于50m；含硫油气井的放喷管线出口应接至距井口100m以上的安全地带。（8）放喷管线出口采用双压板固定，同时应安装燃烧筒，燃烧筒法兰距最后一个固定压板不超过1m，燃烧筒出口应居中正对挡火墙主墙，连接燃烧筒的法兰盘进入燃烧池不超过1m。（9）管线每隔10m～15m、转弯处两端、出口处用水泥基墩和地脚螺栓加压板固定，两条管线走向一致时，应保持间距大于0.3m，并分别固定；管线悬空跨度超过10m时，中间应支撑固定，其悬空两端也应在地面固定。（10）水泥基墩坑长×宽×深为0.8m×0.8m×1.0m，遇地表松软时，基墩坑体积应大于1.2m3。（11）地脚螺栓直径不小于20mm，预埋长度不小于0.5m，不允许对焊；固定压板宽度不小于60mm、厚度不小
于8mm。
17、油气层钻井作业中，应在钻柱下部安装钻具止回阀。下列情况除外：
a.堵漏钻具组合。b.下尾管前的称重钻具组合。c.处理卡钻事故中的爆炸松扣钻具组合。d.穿心打捞测井电缆及仪器钻具组合。e.传输测井钻具组合。 18、防喷钻杆及防喷立柱要求：
（1）在大门坡道上准备相应的防喷单根，其上端接旋塞阀（处于常开状态）。（2）顶驱作业可准备防喷立柱，放于便于取用处，旋塞阀（常开）可接在中单根上端或下端。（3）使用复合钻具时，按小尺寸钻杆准备防喷单根。（4）整体式钻铤提升短节可以入井，其上端母扣应与钻杆扣一致。 19、井控装置及套管试压介质：
防喷器控制系统试压介质为所用液压油，井控装置试压介质为清水，套管柱试压介质为钻井液。 20、井控装置检测时间？
井口装置、防喷管线及内控闸阀每半年应检测合格方可使用；防喷器控制装置、节流管汇、压井管汇应每年检测；液气分离器每三年检测一次。
21、井控装置试压要求：
井口装置应作1.4MPa～2.1MPa的低压试验。大于339.7mm的表层套管固井后，试压3MPa～8MPa；其余表层套管固井后，按套管柱最小抗内压强度的80%和井口装置额定工作压力两者中的最小值试压；技术套管和油层套管固