转炉氧枪装置设计
摘要?/p>
通过对转炉氧枪装置设计过程介绍,
分析了氧枪横移车?/p>
升降小车?/p>
及氧枪刮渣器设计中的要点?/p>
提出了针对氧枪装置在保证转炉炼钢生产过程的连
续性?/p>
可靠性以及安全性和维护便利性等方面的一套全新的设计方案?/p>
使氧枪装
置使用维护性能得到较大提高?/p>
所提到的新型结构氧枪已在多个转炉炼钢生产现
场得到验证?/p>
关键词:事故提升系统;防坠枪装置;快速换枪;可控力矩刮渣?/p>
氧枪装置用于向转炉内吹氧?/p>
使钢水脱碳;
并加大冶炼强度,
实现快速炼钢?/p>
氧枪装置是转炉炼钢系统连续生产的重要在线设备?/p>
设置于转炉上方?/p>
氧枪
工作时需插入转炉内吹氧,处于高温、液态渣包裹之中,因此,其对设备的运?/p>
安全性?/p>
可靠性?/p>
连续性设计提出了很高要求?/p>
因而设计中需要对这些需求提?/p>
切实可行的解决办法,以满足其复杂控制需求和适应其所处的恶劣工况?/p>
氧枪装置设计依据来自于工艺专业的任务书,
设备设计首先需要明确的是运
行负荷,接下来进行方案设计、结构设计、施工图设计?/p>
运行负荷:卷扬升降负荷应考虑升降小车、氧枪、金属软管、管内积水、枪
体挂渣?/p>
刮渣器的刮渣力以及氮封塞?/p>
钢绳重量?/p>
横移车运行阻力按横移运行?/p>
备重量的
0.025%
计算
[1]
;横移锁紧装置的锁紧能力按运行阻力的
4
倍考虑;刮
渣力?/p>
2
?/p>
3t
考虑?/p>
横移车为一钢结构小车,
分为上下两层?/p>
上层设置有升降卷扬装置及钢绳?/p>
衡器?/p>
下层设置横移传动装置?/p>
上下层之间由活动导轨和钢结构相连?/p>
升降卷扬
机设有主传动和事故传动两套传动系统,
通过离合器实现转换;
卷扬控制设有?/p>
台绝对型编码器(一用一备、互相比照)控制升降行程、主传动电动机尾部装?/p>
增量型编码器控制升降速度?/p>
另装有钢绳张力传感器?/p>
位置行程开关等电控元件?/p>
钢绳平衡器吊挂在上层平台下部?/p>
既可调钢绳安装误差,
又可在小车升降过程中
平衡两根钢绳变形差,使两根钢绳受力始终一样?/p>
事故传动是独立于主传动之外的事故提升系统?/p>
当出现车间停电?/p>
主电机故
障?/p>
制动器电液推杆失效等事故时,
可利用事故提升系统安全地将氧枪提出炉外,
避免更大的事故发生?/p>
我们设计的事故提升系统形式为?/p>
在卷扬减速机的高速轴
上设置气动离合器,增加一级减速,事故电机传动?/p>
EPS
电源供电,制动器设置
开闸气缸,采用气、电结合方式控制。事故提升时,控制室操作人员按下事故?/p>
升按钮,离合器电磁阀?/p>
UPS
电源给电,离合器合上,舌簧开关给出信号后?/p>
事故电机给电启动,电机力矩建立起来后?/p>
制动器气缸用电磁阀?/p>
UPS
电源?/p>
电,气缸将制动器打开,开始提枪。将氧枪提出炉口一定高度(?/p>
2
台事故提?/p>
位接近开关判断)后,制动器电磁阀断电(制动器抱闸?/p>
,然后事故电机停电?/p>
最后离合器电磁阀断电复位。整个过程一键自动完成?/p>