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关于活性染料水?/p>

 

活性染料是棉染色中最常用的染料,其消耗量也呈上升趋势,预计这个势头在今后几年

中仍将保持。活性染料之所以受欢迎,是由于其价格适中,得色量高,以及合适的色牢度?/p>

其唯一的缺点是染料的水解问题?/p>

 

 

通常在碱性条件下染料在棉上固着?/p>

而这一碱度促进了染料与水的反应?/p>

导致其失活?/p>

失活

的染料,也即水解染料?/p>

不能与棉发生反应?/p>

从而造成相当部分染料被损耗。水解染料与?/p>

质发生物理粘附,直到水洗处理阶段被洗除,

因而造成水洗牢度问题?/p>

另外,水解染料也?/p>

流人废液,导致污染负荷增加?/p>

 

 

活性染料上染纤维素纤维基质分三个阶段:

 

 

1 

、在有食盐或元明粉的中性介质中染料上染?/p>

 

 

2 

、上染染料加碱后固着,在染料与纤维间形成共价键?/p>

 

 

3 

、彻底洗除松散粘附在织物上或织物中的染料?/p>

 

 

上述第三个阶段非常必要?/p>

这是由于染浴中的活性染料,

大部分染着于纤维,

一部分在碱?/p>

条件下与水反应,

丧失了与纤维的反应性,

因而与纤维的亲和性低?/p>

如果这一步骤操作不当?/p>

由于水解染料的存在,会导致染色产品水洗牢度差;而与纤维反应的染料,则水洗牢度高?/p>

 

 

活性染料与水的反应?/p>

并非是影响染色得色量的唯一因素?/p>

染料的应用性能还与以下因素?/p>

切相关,

如染料的储存稳定性,

浸轧液或印浆的稳定性,

以及染料配方在热溶解过程中活?/p>

染料浓度的变化?/p>

 

 

染料的水解分解从生产时就开始发生,

在烘燥和研磨时仍继续?/p>

染料水解的程度取决于其分

子中的活性基团和发色团?/p>

 

 

水解染料?/p>

只是原来活性染料中不稳定的原子或基团被羟基所取代?/p>

其扩散和吸附性能与原

来的活性染料非常相似,因此容易扩散进入纤维,并吸附其表面?/p>

 

 

在碱性染色阶段的最后,

当活性染料无论是与水?/p>

还是与纤维反应,被全部消耗后,又建立

了一个新的平衡,

即水解染料在纤维与染浴中的分配平衡,

其模式与活性染料在中性溶液中

的分配类似。这一阶段,纤维上含有大量化学结合的染料?/p>

 

 

为了获得高湿牢度的染色产品,

水解染料必须在最后的水洗过程中从纤维上洗除?/p>

活性染?/p>

染色中,平均约有

 

70 

%的染料固着于纤维上,其余的都水解浪费了,这部分染料至少?/p>

 

30 

%?/p>

 

 

在实际的反应体系中,影响活性染料水解速率的因素有许多,如染浴

 

pH 

值、温度、染?/p>

浓度和电解质浓度?/p>

 

 

(1) 

染浴

 

PH 

值的影响

 

 

通过研究介质

 

pH 

值与纤维素离解程度之间的关系发现,不能提高碱浓度,使溶液

 

pH 

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关于活性染料水?/p>

 

活性染料是棉染色中最常用的染料,其消耗量也呈上升趋势,预计这个势头在今后几年

中仍将保持。活性染料之所以受欢迎,是由于其价格适中,得色量高,以及合适的色牢度?/p>

其唯一的缺点是染料的水解问题?/p>

 

 

通常在碱性条件下染料在棉上固着?/p>

而这一碱度促进了染料与水的反应?/p>

导致其失活?/p>

失活

的染料,也即水解染料?/p>

不能与棉发生反应?/p>

从而造成相当部分染料被损耗。水解染料与?/p>

质发生物理粘附,直到水洗处理阶段被洗除,

因而造成水洗牢度问题?/p>

另外,水解染料也?/p>

流人废液,导致污染负荷增加?/p>

 

 

活性染料上染纤维素纤维基质分三个阶段:

 

 

1 

、在有食盐或元明粉的中性介质中染料上染?/p>

 

 

2 

、上染染料加碱后固着,在染料与纤维间形成共价键?/p>

 

 

3 

、彻底洗除松散粘附在织物上或织物中的染料?/p>

 

 

上述第三个阶段非常必要?/p>

这是由于染浴中的活性染料,

大部分染着于纤维,

一部分在碱?/p>

条件下与水反应,

丧失了与纤维的反应性,

因而与纤维的亲和性低?/p>

如果这一步骤操作不当?/p>

由于水解染料的存在,会导致染色产品水洗牢度差;而与纤维反应的染料,则水洗牢度高?/p>

 

 

活性染料与水的反应?/p>

并非是影响染色得色量的唯一因素?/p>

染料的应用性能还与以下因素?/p>

切相关,

如染料的储存稳定性,

浸轧液或印浆的稳定性,

以及染料配方在热溶解过程中活?/p>

染料浓度的变化?/p>

 

 

染料的水解分解从生产时就开始发生,

在烘燥和研磨时仍继续?/p>

染料水解的程度取决于其分

子中的活性基团和发色团?/p>

 

 

水解染料?/p>

只是原来活性染料中不稳定的原子或基团被羟基所取代?/p>

其扩散和吸附性能与原

来的活性染料非常相似,因此容易扩散进入纤维,并吸附其表面?/p>

 

 

在碱性染色阶段的最后,

当活性染料无论是与水?/p>

还是与纤维反应,被全部消耗后,又建立

了一个新的平衡,

即水解染料在纤维与染浴中的分配平衡,

其模式与活性染料在中性溶液中

的分配类似。这一阶段,纤维上含有大量化学结合的染料?/p>

 

 

为了获得高湿牢度的染色产品,

水解染料必须在最后的水洗过程中从纤维上洗除?/p>

活性染?/p>

染色中,平均约有

 

70 

%的染料固着于纤维上,其余的都水解浪费了,这部分染料至少?/p>

 

30 

%?/p>

 

 

在实际的反应体系中,影响活性染料水解速率的因素有许多,如染浴

 

pH 

值、温度、染?/p>

浓度和电解质浓度?/p>

 

 

(1) 

染浴

 

PH 

值的影响

 

 

通过研究介质

 

pH 

值与纤维素离解程度之间的关系发现,不能提高碱浓度,使溶液

 

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关于活性染料水?/p>

 

活性染料是棉染色中最常用的染料,其消耗量也呈上升趋势,预计这个势头在今后几年

中仍将保持。活性染料之所以受欢迎,是由于其价格适中,得色量高,以及合适的色牢度?/p>

其唯一的缺点是染料的水解问题?/p>

 

 

通常在碱性条件下染料在棉上固着?/p>

而这一碱度促进了染料与水的反应?/p>

导致其失活?/p>

失活

的染料,也即水解染料?/p>

不能与棉发生反应?/p>

从而造成相当部分染料被损耗。水解染料与?/p>

质发生物理粘附,直到水洗处理阶段被洗除,

因而造成水洗牢度问题?/p>

另外,水解染料也?/p>

流人废液,导致污染负荷增加?/p>

 

 

活性染料上染纤维素纤维基质分三个阶段:

 

 

1 

、在有食盐或元明粉的中性介质中染料上染?/p>

 

 

2 

、上染染料加碱后固着,在染料与纤维间形成共价键?/p>

 

 

3 

、彻底洗除松散粘附在织物上或织物中的染料?/p>

 

 

上述第三个阶段非常必要?/p>

这是由于染浴中的活性染料,

大部分染着于纤维,

一部分在碱?/p>

条件下与水反应,

丧失了与纤维的反应性,

因而与纤维的亲和性低?/p>

如果这一步骤操作不当?/p>

由于水解染料的存在,会导致染色产品水洗牢度差;而与纤维反应的染料,则水洗牢度高?/p>

 

 

活性染料与水的反应?/p>

并非是影响染色得色量的唯一因素?/p>

染料的应用性能还与以下因素?/p>

切相关,

如染料的储存稳定性,

浸轧液或印浆的稳定性,

以及染料配方在热溶解过程中活?/p>

染料浓度的变化?/p>

 

 

染料的水解分解从生产时就开始发生,

在烘燥和研磨时仍继续?/p>

染料水解的程度取决于其分

子中的活性基团和发色团?/p>

 

 

水解染料?/p>

只是原来活性染料中不稳定的原子或基团被羟基所取代?/p>

其扩散和吸附性能与原

来的活性染料非常相似,因此容易扩散进入纤维,并吸附其表面?/p>

 

 

在碱性染色阶段的最后,

当活性染料无论是与水?/p>

还是与纤维反应,被全部消耗后,又建立

了一个新的平衡,

即水解染料在纤维与染浴中的分配平衡,

其模式与活性染料在中性溶液中

的分配类似。这一阶段,纤维上含有大量化学结合的染料?/p>

 

 

为了获得高湿牢度的染色产品,

水解染料必须在最后的水洗过程中从纤维上洗除?/p>

活性染?/p>

染色中,平均约有

 

70 

%的染料固着于纤维上,其余的都水解浪费了,这部分染料至少?/p>

 

30 

%?/p>

 

 

在实际的反应体系中,影响活性染料水解速率的因素有许多,如染浴

 

pH 

值、温度、染?/p>

浓度和电解质浓度?/p>

 

 

(1) 

染浴

 

PH 

值的影响

 

 

通过研究介质

 

pH 

值与纤维素离解程度之间的关系发现,不能提高碱浓度,使溶液

 

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关于活性染料水?- 百度文库
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活性染料是棉染色中最常用的染料,其消耗量也呈上升趋势,预计这个势头在今后几年

中仍将保持。活性染料之所以受欢迎,是由于其价格适中,得色量高,以及合适的色牢度?/p>

其唯一的缺点是染料的水解问题?/p>

 

 

通常在碱性条件下染料在棉上固着?/p>

而这一碱度促进了染料与水的反应?/p>

导致其失活?/p>

失活

的染料,也即水解染料?/p>

不能与棉发生反应?/p>

从而造成相当部分染料被损耗。水解染料与?/p>

质发生物理粘附,直到水洗处理阶段被洗除,

因而造成水洗牢度问题?/p>

另外,水解染料也?/p>

流人废液,导致污染负荷增加?/p>

 

 

活性染料上染纤维素纤维基质分三个阶段:

 

 

1 

、在有食盐或元明粉的中性介质中染料上染?/p>

 

 

2 

、上染染料加碱后固着,在染料与纤维间形成共价键?/p>

 

 

3 

、彻底洗除松散粘附在织物上或织物中的染料?/p>

 

 

上述第三个阶段非常必要?/p>

这是由于染浴中的活性染料,

大部分染着于纤维,

一部分在碱?/p>

条件下与水反应,

丧失了与纤维的反应性,

因而与纤维的亲和性低?/p>

如果这一步骤操作不当?/p>

由于水解染料的存在,会导致染色产品水洗牢度差;而与纤维反应的染料,则水洗牢度高?/p>

 

 

活性染料与水的反应?/p>

并非是影响染色得色量的唯一因素?/p>

染料的应用性能还与以下因素?/p>

切相关,

如染料的储存稳定性,

浸轧液或印浆的稳定性,

以及染料配方在热溶解过程中活?/p>

染料浓度的变化?/p>

 

 

染料的水解分解从生产时就开始发生,

在烘燥和研磨时仍继续?/p>

染料水解的程度取决于其分

子中的活性基团和发色团?/p>

 

 

水解染料?/p>

只是原来活性染料中不稳定的原子或基团被羟基所取代?/p>

其扩散和吸附性能与原

来的活性染料非常相似,因此容易扩散进入纤维,并吸附其表面?/p>

 

 

在碱性染色阶段的最后,

当活性染料无论是与水?/p>

还是与纤维反应,被全部消耗后,又建立

了一个新的平衡,

即水解染料在纤维与染浴中的分配平衡,

其模式与活性染料在中性溶液中

的分配类似。这一阶段,纤维上含有大量化学结合的染料?/p>

 

 

为了获得高湿牢度的染色产品,

水解染料必须在最后的水洗过程中从纤维上洗除?/p>

活性染?/p>

染色中,平均约有

 

70 

%的染料固着于纤维上,其余的都水解浪费了,这部分染料至少?/p>

 

30 

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在实际的反应体系中,影响活性染料水解速率的因素有许多,如染浴

 

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值、温度、染?/p>

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(1) 

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