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产品质量检验作业指导书(二?/p>

 

B

、汤圆类

 

生产工艺流程?/p>

?/p>

1

原料、辅料处理→

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2

制馅

/

制皮?/p>

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3

成型?/p>

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4

预冷

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速冻?/p>

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5

装袋

/

称重?/p>

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6

装箱

/

称重?/p>

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7

入库保存

 

 

序号

 

流程说明

 

质量监控要点

 

检验项目及相应要求

 

检验操作方?/p>

 

备注

 

1 

原料、辅

料处?/p>

 

1

、花生仁、芝麻原

料处?/p>

 

2

、砂糖原料处?/p>

 

2

、面粉类原料处理

 

3

、过程卫生控?/p>

 

1

、花生、芝麻需要经过烘烤和压粉,烘烤要检查温度和时间,烘烤时每盘要厚

薄均匀?/p>

操作员要定时翻动?/p>

保证花生、芝麻均匀受热。芝麻烘烤前要清?/p>

2-3

遍;烘烤后要进行抽检试味,花生和芝麻具有炒花生和芝麻应有的香味,花生

脱衣后稍呈深黄色有光泽但不焦,芝麻试味没有糊味。压粉后用钢筛检查细?/p>

和均匀度?/p>

 

2

、砂糖使用前检查内外包装卫生,砂糖不得有结块、霉变、吸潮、虫害等质量

问题,打成粉后用钢筛检查细度和均匀度,并用手捏检查糖粉是否干爽?/p>

 

3

、面粉类原料拆袋时注意检查泥沙、棉绳、胶丝等杂物是否混入面粉里,使用

前要确认好面粉的质量、品牌、用量。面粉原料不得有结块、生虫、霉变、异

味、吸潮等质量问题。面粉的使用必须严格按照工艺配方要求执行?/p>

 

4

、每天要定时检查人员的指甲是否修剪;工衣、工帽、工鞋是否清洗干净,另

外要检查人员的头发是否外露?/p>

口罩是否戴工整;

检查车间使用的烘炉?/p>

台面?/p>

烘盘、压粉机、打粉机、馅盘等机器及工用具是否都清洗干净?/p>

 

1

、感观检验:?/p>

视、手摸、鼻?/p>

 

 

1

、参照《原

料检验标准?/p>

 

2

、参照《车

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制度?/p>

 

2 

制馅

 

1

?/p>

 

配方工艺

 

2

?/p>

 

馅料均匀

 

3

?/p>

 

操作规范?/p>

 

4

?/p>

 

过程卫生控制

 

1

?/p>

 

检查打馅时是否严格按配方要求制备,配方是否有变更的情况?/p>

 

2

?/p>

 

检查馅料打制是否均匀?/p>

 

3

?/p>

 

打馅时检查操作员是否按工艺要求进行,每种原料的使用是否都经过严格

称量,检查操作员是否存在违规操作的情况?/p>

 

4

?/p>

 

拌馅的机械设备是否清洁干净,投料时检查是否存在物料交叉污染的情况?/p>

 

 

1

、感观检验:?/p>

视、手?/p>

 

 

1

、参照《产

品工艺配方?/p>

 

2

、参照《车

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制度?/p>

 

制皮

 

1

?/p>

 

配方工艺

 

2

?/p>

 

制皮效果

 

3

?/p>

 

操作规范?/p>

 

4

?/p>

 

过程卫生控制

 

1

?/p>

 

打皮时检查是否严格按照配方要求制备,特别对于添加剂类辅料必须按要

求称量添加,还有检查操作员是否存在偷工减料情况?/p>

 

2

?/p>

 

皮制出后,抽样检查皮的打制效果,如水分、色泽、质感、气味等项目?

保正常?/p>

 

1

、感观检验:?/p>

视、手捏、鼻?/p>

 

 

1

、参照《产

品工艺配方?/p>

 

2

、参照《车

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产品质量检验作业指导书(二?/p>

 

B

、汤圆类

 

生产工艺流程?/p>

?/p>

1

原料、辅料处理→

?/p>

2

制馅

/

制皮?/p>

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3

成型?/p>

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4

预冷

/

速冻?/p>

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5

装袋

/

称重?/p>

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6

装箱

/

称重?/p>

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7

入库保存

 

 

序号

 

流程说明

 

质量监控要点

 

检验项目及相应要求

 

检验操作方?/p>

 

备注

 

1 

原料、辅

料处?/p>

 

1

、花生仁、芝麻原

料处?/p>

 

2

、砂糖原料处?/p>

 

2

、面粉类原料处理

 

3

、过程卫生控?/p>

 

1

、花生、芝麻需要经过烘烤和压粉,烘烤要检查温度和时间,烘烤时每盘要厚

薄均匀?/p>

操作员要定时翻动?/p>

保证花生、芝麻均匀受热。芝麻烘烤前要清?/p>

2-3

遍;烘烤后要进行抽检试味,花生和芝麻具有炒花生和芝麻应有的香味,花生

脱衣后稍呈深黄色有光泽但不焦,芝麻试味没有糊味。压粉后用钢筛检查细?/p>

和均匀度?/p>

 

2

、砂糖使用前检查内外包装卫生,砂糖不得有结块、霉变、吸潮、虫害等质量

问题,打成粉后用钢筛检查细度和均匀度,并用手捏检查糖粉是否干爽?/p>

 

3

、面粉类原料拆袋时注意检查泥沙、棉绳、胶丝等杂物是否混入面粉里,使用

前要确认好面粉的质量、品牌、用量。面粉原料不得有结块、生虫、霉变、异

味、吸潮等质量问题。面粉的使用必须严格按照工艺配方要求执行?/p>

 

4

、每天要定时检查人员的指甲是否修剪;工衣、工帽、工鞋是否清洗干净,另

外要检查人员的头发是否外露?/p>

口罩是否戴工整;

检查车间使用的烘炉?/p>

台面?/p>

烘盘、压粉机、打粉机、馅盘等机器及工用具是否都清洗干净?/p>

 

1

、感观检验:?/p>

视、手摸、鼻?/p>

 

 

1

、参照《原

料检验标准?/p>

 

2

、参照《车

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制度?/p>

 

2 

制馅

 

1

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配方工艺

 

2

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馅料均匀

 

3

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操作规范?/p>

 

4

?/p>

 

过程卫生控制

 

1

?/p>

 

检查打馅时是否严格按配方要求制备,配方是否有变更的情况?/p>

 

2

?/p>

 

检查馅料打制是否均匀?/p>

 

3

?/p>

 

打馅时检查操作员是否按工艺要求进行,每种原料的使用是否都经过严格

称量,检查操作员是否存在违规操作的情况?/p>

 

4

?/p>

 

拌馅的机械设备是否清洁干净,投料时检查是否存在物料交叉污染的情况?/p>

 

 

1

、感观检验:?/p>

视、手?/p>

 

 

1

、参照《产

品工艺配方?/p>

 

2

、参照《车

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制度?/p>

 

制皮

 

1

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配方工艺

 

2

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制皮效果

 

3

?/p>

 

操作规范?/p>

 

4

?/p>

 

过程卫生控制

 

1

?/p>

 

打皮时检查是否严格按照配方要求制备,特别对于添加剂类辅料必须按要

求称量添加,还有检查操作员是否存在偷工减料情况?/p>

 

2

?/p>

 

皮制出后,抽样检查皮的打制效果,如水分、色泽、质感、气味等项目?

保正常?/p>

 

1

、感观检验:?/p>

视、手捏、鼻?/p>

 

 

1

、参照《产

品工艺配方?/p>

 

2

、参照《车

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产品质量检验作业指导书(二?/p>

 

B

、汤圆类

 

生产工艺流程?/p>

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1

原料、辅料处理→

?/p>

2

制馅

/

制皮?/p>

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3

成型?/p>

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4

预冷

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速冻?/p>

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5

装袋

/

称重?/p>

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6

装箱

/

称重?/p>

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7

入库保存

 

 

序号

 

流程说明

 

质量监控要点

 

检验项目及相应要求

 

检验操作方?/p>

 

备注

 

1 

原料、辅

料处?/p>

 

1

、花生仁、芝麻原

料处?/p>

 

2

、砂糖原料处?/p>

 

2

、面粉类原料处理

 

3

、过程卫生控?/p>

 

1

、花生、芝麻需要经过烘烤和压粉,烘烤要检查温度和时间,烘烤时每盘要厚

薄均匀?/p>

操作员要定时翻动?/p>

保证花生、芝麻均匀受热。芝麻烘烤前要清?/p>

2-3

遍;烘烤后要进行抽检试味,花生和芝麻具有炒花生和芝麻应有的香味,花生

脱衣后稍呈深黄色有光泽但不焦,芝麻试味没有糊味。压粉后用钢筛检查细?/p>

和均匀度?/p>

 

2

、砂糖使用前检查内外包装卫生,砂糖不得有结块、霉变、吸潮、虫害等质量

问题,打成粉后用钢筛检查细度和均匀度,并用手捏检查糖粉是否干爽?/p>

 

3

、面粉类原料拆袋时注意检查泥沙、棉绳、胶丝等杂物是否混入面粉里,使用

前要确认好面粉的质量、品牌、用量。面粉原料不得有结块、生虫、霉变、异

味、吸潮等质量问题。面粉的使用必须严格按照工艺配方要求执行?/p>

 

4

、每天要定时检查人员的指甲是否修剪;工衣、工帽、工鞋是否清洗干净,另

外要检查人员的头发是否外露?/p>

口罩是否戴工整;

检查车间使用的烘炉?/p>

台面?/p>

烘盘、压粉机、打粉机、馅盘等机器及工用具是否都清洗干净?/p>

 

1

、感观检验:?/p>

视、手摸、鼻?/p>

 

 

1

、参照《原

料检验标准?/p>

 

2

、参照《车

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制度?/p>

 

2 

制馅

 

1

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配方工艺

 

2

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馅料均匀

 

3

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操作规范?/p>

 

4

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过程卫生控制

 

1

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检查打馅时是否严格按配方要求制备,配方是否有变更的情况?/p>

 

2

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检查馅料打制是否均匀?/p>

 

3

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打馅时检查操作员是否按工艺要求进行,每种原料的使用是否都经过严格

称量,检查操作员是否存在违规操作的情况?/p>

 

4

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拌馅的机械设备是否清洁干净,投料时检查是否存在物料交叉污染的情况?/p>

 

 

1

、感观检验:?/p>

视、手?/p>

 

 

1

、参照《产

品工艺配方?/p>

 

2

、参照《车

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制度?/p>

 

制皮

 

1

?/p>

 

配方工艺

 

2

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制皮效果

 

3

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操作规范?/p>

 

4

?/p>

 

过程卫生控制

 

1

?/p>

 

打皮时检查是否严格按照配方要求制备,特别对于添加剂类辅料必须按要

求称量添加,还有检查操作员是否存在偷工减料情况?/p>

 

2

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皮制出后,抽样检查皮的打制效果,如水分、色泽、质感、气味等项目?

保正常?/p>

 

1

、感观检验:?/p>

视、手捏、鼻?/p>

 

 

1

、参照《产

品工艺配方?/p>

 

2

、参照《车

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速冻汤圆质量检查作业指导书 - 百度文库
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产品质量检验作业指导书(二?/p>

 

B

、汤圆类

 

生产工艺流程?/p>

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1

原料、辅料处理→

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2

制馅

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制皮?/p>

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3

成型?/p>

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4

预冷

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速冻?/p>

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5

装袋

/

称重?/p>

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6

装箱

/

称重?/p>

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7

入库保存

 

 

序号

 

流程说明

 

质量监控要点

 

检验项目及相应要求

 

检验操作方?/p>

 

备注

 

1 

原料、辅

料处?/p>

 

1

、花生仁、芝麻原

料处?/p>

 

2

、砂糖原料处?/p>

 

2

、面粉类原料处理

 

3

、过程卫生控?/p>

 

1

、花生、芝麻需要经过烘烤和压粉,烘烤要检查温度和时间,烘烤时每盘要厚

薄均匀?/p>

操作员要定时翻动?/p>

保证花生、芝麻均匀受热。芝麻烘烤前要清?/p>

2-3

遍;烘烤后要进行抽检试味,花生和芝麻具有炒花生和芝麻应有的香味,花生

脱衣后稍呈深黄色有光泽但不焦,芝麻试味没有糊味。压粉后用钢筛检查细?/p>

和均匀度?/p>

 

2

、砂糖使用前检查内外包装卫生,砂糖不得有结块、霉变、吸潮、虫害等质量

问题,打成粉后用钢筛检查细度和均匀度,并用手捏检查糖粉是否干爽?/p>

 

3

、面粉类原料拆袋时注意检查泥沙、棉绳、胶丝等杂物是否混入面粉里,使用

前要确认好面粉的质量、品牌、用量。面粉原料不得有结块、生虫、霉变、异

味、吸潮等质量问题。面粉的使用必须严格按照工艺配方要求执行?/p>

 

4

、每天要定时检查人员的指甲是否修剪;工衣、工帽、工鞋是否清洗干净,另

外要检查人员的头发是否外露?/p>

口罩是否戴工整;

检查车间使用的烘炉?/p>

台面?/p>

烘盘、压粉机、打粉机、馅盘等机器及工用具是否都清洗干净?/p>

 

1

、感观检验:?/p>

视、手摸、鼻?/p>

 

 

1

、参照《原

料检验标准?/p>

 

2

、参照《车

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制度?/p>

 

2 

制馅

 

1

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配方工艺

 

2

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馅料均匀

 

3

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操作规范?/p>

 

4

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过程卫生控制

 

1

?/p>

 

检查打馅时是否严格按配方要求制备,配方是否有变更的情况?/p>

 

2

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检查馅料打制是否均匀?/p>

 

3

?/p>

 

打馅时检查操作员是否按工艺要求进行,每种原料的使用是否都经过严格

称量,检查操作员是否存在违规操作的情况?/p>

 

4

?/p>

 

拌馅的机械设备是否清洁干净,投料时检查是否存在物料交叉污染的情况?/p>

 

 

1

、感观检验:?/p>

视、手?/p>

 

 

1

、参照《产

品工艺配方?/p>

 

2

、参照《车

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制度?/p>

 

制皮

 

1

?/p>

 

配方工艺

 

2

?/p>

 

制皮效果

 

3

?/p>

 

操作规范?/p>

 

4

?/p>

 

过程卫生控制

 

1

?/p>

 

打皮时检查是否严格按照配方要求制备,特别对于添加剂类辅料必须按要

求称量添加,还有检查操作员是否存在偷工减料情况?/p>

 

2

?/p>

 

皮制出后,抽样检查皮的打制效果,如水分、色泽、质感、气味等项目?

保正常?/p>

 

1

、感观检验:?/p>

视、手捏、鼻?/p>

 

 

1

、参照《产

品工艺配方?/p>

 

2

、参照《车

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