1/
工件淬火时常出现的缺陷有表面缺陷、性能缺陷?
组织缺陷、形状缺陷?/p>
2
退火的目的主要是降低硬度,
便于切削加工?/p>
?/p>
除或改善钢在铸造、轧制、锻造和焊接过程中所造成
的各种组织缺陷;细化晶粒,改善组织,为最终热?/p>
理做准备;还有为了消除应力,防止变形和开裂?/p>
3
正火的目的和退火基本相同,但正火后得到细片?
珠光体组织,对低碳钢来说讲,正火组织易进行机?/p>
加工;能降低工件切削加工的表面粗糙度;正火还?
以消除过共析钢中的渗碳体网?/p>
4
淬火的目的是把奥氏体化的钢件淬成马氏体,然后
和不同回火温度相配合
,
获得所需的力学性能?/p>
5
热应力是由于工件加热或冷却时,各部温度不同,
?/p>
?/p>
?/p>
胀
?/p>
?/p>
不同而产生的应力叫热应力?/p>
减少变形与防止开裂的方法很多,但主要的是靠正?
的选材、合理的结构设计、冷热加工工艺的密切配合
以及正确的热处理制度来保证?/p>
1
将同一棒料上切割下来的
4
?/p>
45#
试样,同时加?
?/p>
850°
?/p>
然后分别在水?/p>
油?/p>
炉和空气中冷却,
说明?/p>
各是何种热处理工艺?各获得何种组织?排列一?
硬度大小
?/p>
答:
?/p>
1
?/p>
水冷?/p>
淬火
M
?/p>
2
?/p>
油冷?/p>
淬火
M+T
?/p>
3
?/p>
炉冷:退?/p>
P+F
?/p>
4
)空冷:正火
S+F
硬度?/p>
1
?/p>
>
?/p>
2
?/p>
>
?/p>
4
?/p>
>
?/p>
3
?/p>
2.
两个碳质量分数为
1.2%
的碳钢薄试样?/p>
分别加热?
780°
C
?/p>
900°
C
,保温相同时间奥氏体化后,以大于
淬火临界冷却速度的速度冷却至室温。试分析?/p>
?/p>
1
)哪个温度加热淬火后马氏体晶粒较粗大?/p>
?/p>
2
)哪个温度加热淬火后马氏体碳含量较多?/p>
?/p>
3
)哪个温度加热淬火后残余奥氏体较多?
?/p>
4
)哪个温度加热淬火后未溶渗碳体较多?
?/p>
5
)你认为哪个温度加热淬火合适?为什?/p>
?/p>
答:
?/p>
1
?/p>
900°
C
?/p>
2
?/p>
900°
C
?/p>
3
?/p>
900°
C
?/p>
4
?/p>
780°
C
?/p>
5
?/p>
780°
C
?/p>
综上所述此温度淬火后得到的均匀细小?/p>
M+
颗粒?/p>
Cm+AR
的混合组织,使钢具有最大的硬度?/p>
耐磨性?/p>
3.
?/p>
T10
钢制造形状简单的车刀,其工艺路线为:?/p>
?/p>
?/p>
热处?/p>
?/p>
机加?/p>
?/p>
热处?/p>
?/p>
磨加工?/p>
?/p>
1
)写出其中热处理工序的名称及作用?/p>
?/p>
2
)制定最终热处理(磨加工前的热处理)的工?/p>
规范?/p>
并指出车刀在使用状态下的显微组织和大致?
度?/p>
?/p>
:(1)
球化退火,作用:利于切削加工。得到球状珠
光体,均匀组织,细化晶粒,为后面淬火处理作组织
准备。淬?/p>
+
低温回火,作用:使零件获得较高的?/p>
度、耐磨性和韧性,消除淬火内应力,稳定组织和尺
寸?/p>
?/p>
2
)工艺规范:
760°
C
水淬
+200°
C
回火?/p>
显微组织?/p>
M
?/p>
+Cm
?/p>
大致硬度?/p>
60HRC.
4.
如下图所示,
T12
钢加热到
Ac1
以上,用图示
的各种方法冷却,分析各自得到的组织?/p>
A
:水中淬?/p>
M+Fe3C
B
:分级淬?/p>
M+Fe3C
C
:油中淬?/p>
M+T+Fe3C
D
:等温淬?/p>
B
?/p>
+Fe3C
E
:正?/p>
S+Fe3C
F
:完全退?/p>
P+Fe3C
G
:等温退?/p>
P+Fe3C
5
为改善可加工性,
确定下列钢件的预备热处理方法?/p>
并指出所得到组织?/p>
?/p>
1
?/p>
20
钢钢?/p>
?/p>
2
?/p>
T8
钢锯?/p>
?/p>
3
)具有片状渗碳体?/p>
T12
钢钢?/p>
答:
?/p>
1
?/p>
20
钢钢板:正火
S+F
?/p>
2
?/p>
T8
钢锯条:球化
退?/p>
球状
P;
?/p>
3
)具有片状渗碳体?/p>
T12
钢钢坯:
球化退?/p>
球状
P+Cm
6
指出下列工件的淬火及回火温度,并说明其回火后
获得的组织和大致的硬度:
?/p>
1
?/p>
45
钢小轴(要求综合机械性能?/p>
?/p>
?/p>
2
?/p>
60
钢弹簧;
?/p>
3
?/p>
T12
钢锉刀?/p>
答:
?/p>
1
?/p>
45
钢小轴(要求综合机械性能?/p>
,工件的?/p>
火温度为
850
℃左右,
回火温度?/p>
500
℃~
650
℃左右,
其回火后获得的组织为回火索氏?/p>
,大致的硬度
25
?/p>
35HRC
?/p>
?/p>
2
?/p>
60
钢弹簧,工件的淬火温度为
850
℃左右,?
火温度为
350
℃~
500
℃左右,
其回火后获得的组织为