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电气设备公司焊接工艺守则

 

 

1.

适用范围

 

本工艺适用于一般配电柜、配电箱(开关板)等配电设备的壳体、门、面板的焊接?/p>

 

2. 

 

设备及工?/p>

 

 

 

 

 

电焊机、焊夹具、锉刀、钢板尺、卷尺、橡皮锤、平锤、垫片等?/p>

 

3. 

 

工艺要求

 

3.1 

焊接前首先按图纸检查准备施焊的角钢、钢板等另部件尺寸,如发现不符合图纸要求?/p>

尺寸超差,要及时与有关人员联系接决,不合格零部件不得施焊成型?/p>

 

3.2 

对于无成套焊夹具的台箱体,焊接时应在平台夹具上先焊好两面框架(前后两面或左右

两面?/p>

,然后在进行整体焊接?/p>

 

3.3 

焊接时不可一次完成,应先进行必要的点焊,点焊成体的框架需再次检查调整,合格?/p>

方可全焊。焊接时应防止热应力造成的整体扭曲。对于长焊缝应先分段焊,然后再填焊?/p>

 

3.4 

焊接时应注意防止变形,正确使用焊夹具。壳体焊成从夹具中取出后,若有变形超过规

定者应进行整形?/p>

 

3.5 

门角及弯板件的各角焊缝应修锉成光滑园角?/p>

 

3.6 

焊接时要求焊接牢固,焊缝应光洁均匀,无焊穿裂纹、咬边、溅渣、气孔等现象,不?/p>

有漏焊现象,尤其是门、铰链等外露部分的焊?/p>

 

,更应该达到光洁均匀无缺陷。接地螺?/p>

(或螺母)的焊接必须牢固可靠?/p>

 

3.7 

焊后应将药皮清除干净,检查焊缝,对于影响强度或有损美观的现象,如突大焊疤等应

于清理,如有裂纹、漏焊必须补焊?/p>

 

3.8 

门和面板必须符合平面度要求,在门锁上后用直尺测量,每米内的平面度不超?/p>

3mm

?/p>

不到

1

米大?/p>

0.5

米时,平面度按上述比例折算,小于

0.5

米时则按

0.5

米折算?/p>

 

3.9 

操作台、控制箱、动力箱(开关板)等壳体的外形尺寸允许偏差见下表?/p>

 

尺寸范围

 

mm 

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mm 

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>500-1000

 

±

1.5

 

±

0

1.5

 

±

0

1.5

 

>1000-1500

 

±

2.0

 

±

1

2.0

 

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1

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>1500-2000

 

±

2.5

 

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1

2.5

 

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1

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>2000-3000

 

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3.0

 

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1

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电气设备公司焊接工艺守则

 

 

1.

适用范围

 

本工艺适用于一般配电柜、配电箱(开关板)等配电设备的壳体、门、面板的焊接?/p>

 

2. 

 

设备及工?/p>

 

 

 

 

 

电焊机、焊夹具、锉刀、钢板尺、卷尺、橡皮锤、平锤、垫片等?/p>

 

3. 

 

工艺要求

 

3.1 

焊接前首先按图纸检查准备施焊的角钢、钢板等另部件尺寸,如发现不符合图纸要求?/p>

尺寸超差,要及时与有关人员联系接决,不合格零部件不得施焊成型?/p>

 

3.2 

对于无成套焊夹具的台箱体,焊接时应在平台夹具上先焊好两面框架(前后两面或左右

两面?/p>

,然后在进行整体焊接?/p>

 

3.3 

焊接时不可一次完成,应先进行必要的点焊,点焊成体的框架需再次检查调整,合格?/p>

方可全焊。焊接时应防止热应力造成的整体扭曲。对于长焊缝应先分段焊,然后再填焊?/p>

 

3.4 

焊接时应注意防止变形,正确使用焊夹具。壳体焊成从夹具中取出后,若有变形超过规

定者应进行整形?/p>

 

3.5 

门角及弯板件的各角焊缝应修锉成光滑园角?/p>

 

3.6 

焊接时要求焊接牢固,焊缝应光洁均匀,无焊穿裂纹、咬边、溅渣、气孔等现象,不?/p>

有漏焊现象,尤其是门、铰链等外露部分的焊?/p>

 

,更应该达到光洁均匀无缺陷。接地螺?/p>

(或螺母)的焊接必须牢固可靠?/p>

 

3.7 

焊后应将药皮清除干净,检查焊缝,对于影响强度或有损美观的现象,如突大焊疤等应

于清理,如有裂纹、漏焊必须补焊?/p>

 

3.8 

门和面板必须符合平面度要求,在门锁上后用直尺测量,每米内的平面度不超?/p>

3mm

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不到

1

米大?/p>

0.5

米时,平面度按上述比例折算,小于

0.5

米时则按

0.5

米折算?/p>

 

3.9 

操作台、控制箱、动力箱(开关板)等壳体的外形尺寸允许偏差见下表?/p>

 

尺寸范围

 

mm 

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mm 

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>500-1000

 

±

1.5

 

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0

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1

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电气设备公司焊接工艺守则

 

 

1.

适用范围

 

本工艺适用于一般配电柜、配电箱(开关板)等配电设备的壳体、门、面板的焊接?/p>

 

2. 

 

设备及工?/p>

 

 

 

 

 

电焊机、焊夹具、锉刀、钢板尺、卷尺、橡皮锤、平锤、垫片等?/p>

 

3. 

 

工艺要求

 

3.1 

焊接前首先按图纸检查准备施焊的角钢、钢板等另部件尺寸,如发现不符合图纸要求?/p>

尺寸超差,要及时与有关人员联系接决,不合格零部件不得施焊成型?/p>

 

3.2 

对于无成套焊夹具的台箱体,焊接时应在平台夹具上先焊好两面框架(前后两面或左右

两面?/p>

,然后在进行整体焊接?/p>

 

3.3 

焊接时不可一次完成,应先进行必要的点焊,点焊成体的框架需再次检查调整,合格?/p>

方可全焊。焊接时应防止热应力造成的整体扭曲。对于长焊缝应先分段焊,然后再填焊?/p>

 

3.4 

焊接时应注意防止变形,正确使用焊夹具。壳体焊成从夹具中取出后,若有变形超过规

定者应进行整形?/p>

 

3.5 

门角及弯板件的各角焊缝应修锉成光滑园角?/p>

 

3.6 

焊接时要求焊接牢固,焊缝应光洁均匀,无焊穿裂纹、咬边、溅渣、气孔等现象,不?/p>

有漏焊现象,尤其是门、铰链等外露部分的焊?/p>

 

,更应该达到光洁均匀无缺陷。接地螺?/p>

(或螺母)的焊接必须牢固可靠?/p>

 

3.7 

焊后应将药皮清除干净,检查焊缝,对于影响强度或有损美观的现象,如突大焊疤等应

于清理,如有裂纹、漏焊必须补焊?/p>

 

3.8 

门和面板必须符合平面度要求,在门锁上后用直尺测量,每米内的平面度不超?/p>

3mm

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不到

1

米大?/p>

0.5

米时,平面度按上述比例折算,小于

0.5

米时则按

0.5

米折算?/p>

 

3.9 

操作台、控制箱、动力箱(开关板)等壳体的外形尺寸允许偏差见下表?/p>

 

尺寸范围

 

mm 

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mm 

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>500-1000

 

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1.5

 

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2.5

 

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电气设备公司焊接工艺守则 - 百度文库
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电气设备公司焊接工艺守则

 

 

1.

适用范围

 

本工艺适用于一般配电柜、配电箱(开关板)等配电设备的壳体、门、面板的焊接?/p>

 

2. 

 

设备及工?/p>

 

 

 

 

 

电焊机、焊夹具、锉刀、钢板尺、卷尺、橡皮锤、平锤、垫片等?/p>

 

3. 

 

工艺要求

 

3.1 

焊接前首先按图纸检查准备施焊的角钢、钢板等另部件尺寸,如发现不符合图纸要求?/p>

尺寸超差,要及时与有关人员联系接决,不合格零部件不得施焊成型?/p>

 

3.2 

对于无成套焊夹具的台箱体,焊接时应在平台夹具上先焊好两面框架(前后两面或左右

两面?/p>

,然后在进行整体焊接?/p>

 

3.3 

焊接时不可一次完成,应先进行必要的点焊,点焊成体的框架需再次检查调整,合格?/p>

方可全焊。焊接时应防止热应力造成的整体扭曲。对于长焊缝应先分段焊,然后再填焊?/p>

 

3.4 

焊接时应注意防止变形,正确使用焊夹具。壳体焊成从夹具中取出后,若有变形超过规

定者应进行整形?/p>

 

3.5 

门角及弯板件的各角焊缝应修锉成光滑园角?/p>

 

3.6 

焊接时要求焊接牢固,焊缝应光洁均匀,无焊穿裂纹、咬边、溅渣、气孔等现象,不?/p>

有漏焊现象,尤其是门、铰链等外露部分的焊?/p>

 

,更应该达到光洁均匀无缺陷。接地螺?/p>

(或螺母)的焊接必须牢固可靠?/p>

 

3.7 

焊后应将药皮清除干净,检查焊缝,对于影响强度或有损美观的现象,如突大焊疤等应

于清理,如有裂纹、漏焊必须补焊?/p>

 

3.8 

门和面板必须符合平面度要求,在门锁上后用直尺测量,每米内的平面度不超?/p>

3mm

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不到

1

米大?/p>

0.5

米时,平面度按上述比例折算,小于

0.5

米时则按

0.5

米折算?/p>

 

3.9 

操作台、控制箱、动力箱(开关板)等壳体的外形尺寸允许偏差见下表?/p>

 

尺寸范围

 

mm 

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>500-1000

 

±

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