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前言
本课题是设计
ZH1100
柴油机齿轮室盖多孔钻组合机床?/p>
课题来源于盐城市江动
集团,为了保证零件的加工精度,在整个设计过程中应满足以下几点要求?/p>
A.
机床要求运转平稳,结构简单,工作可靠,装卸方便,维修及调整便利;
B.
加工精度应符合零件图要求?/p>
C.
主轴箱能满足机床总体方案的要求(转速,转向,功率,坐标要求?/p>
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本课题将?/p>
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人来进行设计,本人将主要进行后主轴箱设计。为了保证加工零
件的质量、产量和降低成本。首先制定了合理的工艺方案,然后按工艺方案的需?/p>
确定机床的配置型式,选择通用部件,设计专用部件和工作循环的控制系统。为?/p>
表达该组合机床设计的总体方案,在设计时要绘制“三图一卡?/p>
,即
ZH1100
柴油?/p>
齿轮室盖多孔钻组合机床的加工工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率?/p>
算卡。然后将根据“三图一卡”进行组合机床的设计、调整和验收?/p>
组合机床的设计,目前基本上有两种情况:其一,是根据具体加工对象的具?/p>
情况进行专门设计,这是当前最普遍的做法。其二,随着组合机床在我国机械行?/p>
的广泛使用,广大工人和工程技术人员总结自己设计、生产和使用组合机床的经验,
发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性,可设计成通用部件,而且一些行业在
完成一定工艺范围内组合机床是极其相似的,有可能设计为通用机床,这种机床称
为“专能组合机床”。这种组合机床就不需要每次按具体加工对象进行专门设计?/p>
生产,而是可以设计成通用品种,组织成批生产,然后按被加工的零件的具体需要,
配以简单的夹具及刀具,即可组成加工一定对象的高效率设备?/p>
为了使组合机床能在中小批量生产中得到应用,往往需要应用成组技术,把结
构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工,以提高机床的利用率?/p>
组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动?/p>
以简化结构?/p>
缩短生产节拍;采用数字控制系统和多轴箱、夹具自动更换系统,以提高工艺可?/p>
性;以及纳入柔性制造系统等?/p>
现代组合机床的主要通用部件制造厂相继发展了直流伺服驱动和交流伺服驱动
滑台、数控滑台、数控三坐标加工模块、多轴箱储存和多轴箱更换装置等新一代?/p>
用部件。德国许勒·惠勒公司的机械进给部件采用谐波减速器,与常用的圆柱齿?/p>
减速器或行星减速器相比,具有降速比大、体积小、结构简单、承载能力大、传?/p>
效率高、噪音低、传动平稳等优点。现代组合机床也已逐渐打破了通常认为只适应
于箱体类零件加工的模式,其功能和应用范围正在不断延伸和扩展。其自动线主?/p>
用于大批量生产,虽然技术已很成熟,但一般利用率低、缺乏柔性,难以适应现代
中批量轮番生产的需要?/p>
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现代机械制造工业发展的特征是:产品更新换代的周期缩短,多品种、中小批