直属一厂:
考核
指标
目标
实施策略
考核标准
考核
权重
责任äº?/p>
按期
交付
�/p>
产量
339
万台
1
、严抓计划的严肃性和执行率,完善生产计划考核制度ã€?/p>
2
、强化数据管理,统一统计口径,建立真实、准确、及时、完整的æ•?/p>
据链ã€?/p>
3
、对供应商进行评审,帮助供应商提高产量,确保供货的及时性ã€?/p>
4
、各车间严格按计划进行均衡生产ã€?/p>
5
、制订设备维护保养维修计划,按计划实施。保证设备正常运转ã€?/p>
蔡志ä¼?/p>
黄飞
胥福é¡?/p>
李健
王金é¹?/p>
计划完成çŽ?/p>
99.5%
按时交货çŽ?/p>
100%
及时到货çŽ?/p>
99%
质量
目标
ISO9000
年审一次通过
1
、完善质量管理体系,根据
ISO9000
推进计划逐项落实ã€?/p>
2
、完善质量考核制度,建立品质专题例会制度ã€?/p>
3
、开å±?/p>
QCC
活动,每月确定主题,责任到组
(
�/p>
)
,提高效果ã€?/p>
4
、制定纠正预防措施,责任到人ã€?/p>
5
、顾客投诉在
24
小时内回复ã€?/p>
杨金å·?/p>
陶崇æœ?/p>
进料批次合格çŽ?/p>
97%
自制件合格率
99.5%
装配一次合格率
98%
一次交货合格率
95%
退赔率â‰?/p>
0.15%
生产
效率
工时定额提升
5%
1
、开展合理化建议活动,引进新工艺和新材料,降低材料成æœ?/p>
�/p>
2
、推行短拉生产,使用半自动工装,提高劳动效率ã€?/p>
3
、对现有产品工时定额进行修订,对每月工时进行分析、调整定额ã€?/p>
杨金å·?/p>
工时利用率≥
80%
成本
控制
材料成本达成çŽ?/p>
100%
1
、每月召开经营分析会,实施限额控制费用ã€?/p>
2
、推è¡?/p>
JIT
理念,控制库存和新增呆料的产ç”?/p>
,
及时消化原有呆料ã€?/p>
3
、依生产需要招聘人员,合理排产,控制人员,提高劳动效率ã€?/p>
4
、合理安排高峰期生产,确保自制零部件生产不发外加工ã€?/p>
李翠èŽ?/p>
蔡志ä¼?/p>
各部é—?/p>
经理
蔡志ä¼?/p>
百元收入占用库存
11.66
å…?/p>
固定资产使用效率
263.32%
人工、制造、管理费用控åˆ?
在预算内ã€?/p>
劳动生产çŽ?/p>
19.5
万元
设备利用率≥
80%
工厂
管理
1
、重新修订各类管理制度,补充和完善现行制度的不足部分ã€?/p>
2
、各职能部门对本部门所发制度每月不少于
2
次的监督检查ã€?/p>
3
、推行各级管理人员每月写工作体会和交流,建立学习型团队ã€?/p>
4
、完善绩效考核体系,分解工厂年度绩效指标至各部门ã€?/p>
5
、采用自培和请进等方式,年培训计划完成率ï¼?/p>
95%
�/p>
各部é—?/p>
经理
各部é—?/p>
经理
方远