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回采工作面溜子上窜下滑的现象及维护管?/p>

 

【摘

 

要】刮板运输机(刮板输送机)俗称电溜子,主要用于回采工作面?/p>

采区倾槽以及掘进工作面运输,亦可用于上、下山。可用于水平运输,也可用?/p>

倾斜巷道中的运输,一般沿倾斜向上运输时,最大倾角不得超过

25o

;向下运?/p>

时,不得超过

20 o

。本文主要探讨回采工作面溜子上窜下滑的现状及维护管理?/p>

 

 

【关键词】回采工作面;上窜下滑;溜子

 

 

输送机起动前要预先发出规定的信号向工作人员示警?/p>

以防有人在输送机?/p>

造成伤亡事故?/p>

为使整个工作面都能听到信号声音以及在工作面的任何位置都能

发出信号?/p>

《规程》规定:采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动?/p>

号的装置;发出信号点的间距不得超?/p>

15m

?/p>

 

 

1 

刮板运输机的主要类型

 

 

我国广泛使用的刮板输送机有几十种?/p>

分类方法各不相同?/p>

按溜槽的布置?/p>

式和结构,可分为:并列式和重叠式、敞底溜槽式和封底溜槽式。按链条数及?/p>

置方式,可分为:单链,双边链、双中心链及三链。按链条和刮板的连接布置?/p>

式则分:悬臂式、对称式、中间式三种。各类刮板输送机用于不同的工作条件,

如薄煤层采煤工作面采用并列式溜槽?/p>

对于底板比较松软破碎的采煤工作面则采

用封底式溜槽。刮板运输机主要可分为普通式刮板输送机、可弯曲刮板输送机?/p>

多传动高效铠装可弯曲输送机三类?/p>

 

 

2 

刮板运输机上窜下滑的维修管理

 

 

2.1 

刮板运输机的操作与维?/p>

 

 

运行前的检查工作刮板运输机在运行前?/p>

首先要对工作地点的巷道支架进?/p>

一次检查,

同时要检查巷道内是否有障碍物?/p>

溜子上是否有人,

检查电缆吊挂是

否完好,电动机启动是否正常。此外,还应对机身、机头、机尾几个主要部件进

行一次重点检查。机身的检查,应从头到尾逐段进行。检查的内容是:链环、连

接环、刮板是否安装正常。溜槽搭接是否平稳,不卡链条、刮板,有无漏煤等问

题。机头的检查,主要检查链轮的磨损(规定在节圆上磨损不超过齿厚?/p>

20%

?/p>

情况。液力联轴器的油质油量,联轴器位置是否端正,间隙是否满足要求(一?/p>

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3

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5lllm

?/p>

。机座各部分固定是否牢靠。减速器油量是否适当(油面接触大?/p>

轮高度的四分之一为宜?/p>

,齿轮磨损是否过度等。机尾的检查,主要检查机尾部

是否有煤粉、矸石、木料等杂物,是否有积水现象,若有必须清扫干净。检查机

尾安装是否牢靠、有无保护装置,位置是否摆正等。经上述检查,确认一切完?/p>

后方可开动刮板输送机正式运转?/p>

 

 

2.2 

运行中的巡回检?/p>

 

 

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回采工作面溜子上窜下滑的现象及维护管?/p>

 

【摘

 

要】刮板运输机(刮板输送机)俗称电溜子,主要用于回采工作面?/p>

采区倾槽以及掘进工作面运输,亦可用于上、下山。可用于水平运输,也可用?/p>

倾斜巷道中的运输,一般沿倾斜向上运输时,最大倾角不得超过

25o

;向下运?/p>

时,不得超过

20 o

。本文主要探讨回采工作面溜子上窜下滑的现状及维护管理?/p>

 

 

【关键词】回采工作面;上窜下滑;溜子

 

 

输送机起动前要预先发出规定的信号向工作人员示警?/p>

以防有人在输送机?/p>

造成伤亡事故?/p>

为使整个工作面都能听到信号声音以及在工作面的任何位置都能

发出信号?/p>

《规程》规定:采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动?/p>

号的装置;发出信号点的间距不得超?/p>

15m

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1 

刮板运输机的主要类型

 

 

我国广泛使用的刮板输送机有几十种?/p>

分类方法各不相同?/p>

按溜槽的布置?/p>

式和结构,可分为:并列式和重叠式、敞底溜槽式和封底溜槽式。按链条数及?/p>

置方式,可分为:单链,双边链、双中心链及三链。按链条和刮板的连接布置?/p>

式则分:悬臂式、对称式、中间式三种。各类刮板输送机用于不同的工作条件,

如薄煤层采煤工作面采用并列式溜槽?/p>

对于底板比较松软破碎的采煤工作面则采

用封底式溜槽。刮板运输机主要可分为普通式刮板输送机、可弯曲刮板输送机?/p>

多传动高效铠装可弯曲输送机三类?/p>

 

 

2 

刮板运输机上窜下滑的维修管理

 

 

2.1 

刮板运输机的操作与维?/p>

 

 

运行前的检查工作刮板运输机在运行前?/p>

首先要对工作地点的巷道支架进?/p>

一次检查,

同时要检查巷道内是否有障碍物?/p>

溜子上是否有人,

检查电缆吊挂是

否完好,电动机启动是否正常。此外,还应对机身、机头、机尾几个主要部件进

行一次重点检查。机身的检查,应从头到尾逐段进行。检查的内容是:链环、连

接环、刮板是否安装正常。溜槽搭接是否平稳,不卡链条、刮板,有无漏煤等问

题。机头的检查,主要检查链轮的磨损(规定在节圆上磨损不超过齿厚?/p>

20%

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情况。液力联轴器的油质油量,联轴器位置是否端正,间隙是否满足要求(一?/p>

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。机座各部分固定是否牢靠。减速器油量是否适当(油面接触大?/p>

轮高度的四分之一为宜?/p>

,齿轮磨损是否过度等。机尾的检查,主要检查机尾部

是否有煤粉、矸石、木料等杂物,是否有积水现象,若有必须清扫干净。检查机

尾安装是否牢靠、有无保护装置,位置是否摆正等。经上述检查,确认一切完?/p>

后方可开动刮板输送机正式运转?/p>

 

 

2.2 

运行中的巡回检?/p>

 

 

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回采工作面溜子上窜下滑的现象及维护管?/p>

 

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要】刮板运输机(刮板输送机)俗称电溜子,主要用于回采工作面?/p>

采区倾槽以及掘进工作面运输,亦可用于上、下山。可用于水平运输,也可用?/p>

倾斜巷道中的运输,一般沿倾斜向上运输时,最大倾角不得超过

25o

;向下运?/p>

时,不得超过

20 o

。本文主要探讨回采工作面溜子上窜下滑的现状及维护管理?/p>

 

 

【关键词】回采工作面;上窜下滑;溜子

 

 

输送机起动前要预先发出规定的信号向工作人员示警?/p>

以防有人在输送机?/p>

造成伤亡事故?/p>

为使整个工作面都能听到信号声音以及在工作面的任何位置都能

发出信号?/p>

《规程》规定:采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动?/p>

号的装置;发出信号点的间距不得超?/p>

15m

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1 

刮板运输机的主要类型

 

 

我国广泛使用的刮板输送机有几十种?/p>

分类方法各不相同?/p>

按溜槽的布置?/p>

式和结构,可分为:并列式和重叠式、敞底溜槽式和封底溜槽式。按链条数及?/p>

置方式,可分为:单链,双边链、双中心链及三链。按链条和刮板的连接布置?/p>

式则分:悬臂式、对称式、中间式三种。各类刮板输送机用于不同的工作条件,

如薄煤层采煤工作面采用并列式溜槽?/p>

对于底板比较松软破碎的采煤工作面则采

用封底式溜槽。刮板运输机主要可分为普通式刮板输送机、可弯曲刮板输送机?/p>

多传动高效铠装可弯曲输送机三类?/p>

 

 

2 

刮板运输机上窜下滑的维修管理

 

 

2.1 

刮板运输机的操作与维?/p>

 

 

运行前的检查工作刮板运输机在运行前?/p>

首先要对工作地点的巷道支架进?/p>

一次检查,

同时要检查巷道内是否有障碍物?/p>

溜子上是否有人,

检查电缆吊挂是

否完好,电动机启动是否正常。此外,还应对机身、机头、机尾几个主要部件进

行一次重点检查。机身的检查,应从头到尾逐段进行。检查的内容是:链环、连

接环、刮板是否安装正常。溜槽搭接是否平稳,不卡链条、刮板,有无漏煤等问

题。机头的检查,主要检查链轮的磨损(规定在节圆上磨损不超过齿厚?/p>

20%

?/p>

情况。液力联轴器的油质油量,联轴器位置是否端正,间隙是否满足要求(一?/p>

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。机座各部分固定是否牢靠。减速器油量是否适当(油面接触大?/p>

轮高度的四分之一为宜?/p>

,齿轮磨损是否过度等。机尾的检查,主要检查机尾部

是否有煤粉、矸石、木料等杂物,是否有积水现象,若有必须清扫干净。检查机

尾安装是否牢靠、有无保护装置,位置是否摆正等。经上述检查,确认一切完?/p>

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运行中的巡回检?/p>

 

 

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回采工作面溜子上窜下滑的现象及维护管?- 百度文库
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回采工作面溜子上窜下滑的现象及维护管?/p>

 

【摘

 

要】刮板运输机(刮板输送机)俗称电溜子,主要用于回采工作面?/p>

采区倾槽以及掘进工作面运输,亦可用于上、下山。可用于水平运输,也可用?/p>

倾斜巷道中的运输,一般沿倾斜向上运输时,最大倾角不得超过

25o

;向下运?/p>

时,不得超过

20 o

。本文主要探讨回采工作面溜子上窜下滑的现状及维护管理?/p>

 

 

【关键词】回采工作面;上窜下滑;溜子

 

 

输送机起动前要预先发出规定的信号向工作人员示警?/p>

以防有人在输送机?/p>

造成伤亡事故?/p>

为使整个工作面都能听到信号声音以及在工作面的任何位置都能

发出信号?/p>

《规程》规定:采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动?/p>

号的装置;发出信号点的间距不得超?/p>

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1 

刮板运输机的主要类型

 

 

我国广泛使用的刮板输送机有几十种?/p>

分类方法各不相同?/p>

按溜槽的布置?/p>

式和结构,可分为:并列式和重叠式、敞底溜槽式和封底溜槽式。按链条数及?/p>

置方式,可分为:单链,双边链、双中心链及三链。按链条和刮板的连接布置?/p>

式则分:悬臂式、对称式、中间式三种。各类刮板输送机用于不同的工作条件,

如薄煤层采煤工作面采用并列式溜槽?/p>

对于底板比较松软破碎的采煤工作面则采

用封底式溜槽。刮板运输机主要可分为普通式刮板输送机、可弯曲刮板输送机?/p>

多传动高效铠装可弯曲输送机三类?/p>

 

 

2 

刮板运输机上窜下滑的维修管理

 

 

2.1 

刮板运输机的操作与维?/p>

 

 

运行前的检查工作刮板运输机在运行前?/p>

首先要对工作地点的巷道支架进?/p>

一次检查,

同时要检查巷道内是否有障碍物?/p>

溜子上是否有人,

检查电缆吊挂是

否完好,电动机启动是否正常。此外,还应对机身、机头、机尾几个主要部件进

行一次重点检查。机身的检查,应从头到尾逐段进行。检查的内容是:链环、连

接环、刮板是否安装正常。溜槽搭接是否平稳,不卡链条、刮板,有无漏煤等问

题。机头的检查,主要检查链轮的磨损(规定在节圆上磨损不超过齿厚?/p>

20%

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情况。液力联轴器的油质油量,联轴器位置是否端正,间隙是否满足要求(一?/p>

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。机座各部分固定是否牢靠。减速器油量是否适当(油面接触大?/p>

轮高度的四分之一为宜?/p>

,齿轮磨损是否过度等。机尾的检查,主要检查机尾部

是否有煤粉、矸石、木料等杂物,是否有积水现象,若有必须清扫干净。检查机

尾安装是否牢靠、有无保护装置,位置是否摆正等。经上述检查,确认一切完?/p>

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