内容发布更新时间 : 2025/7/11 5:15:19星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施
现象:拆模后,结构混凝土由于受温差,荷载,沉陷,养护等原因影响,表面出现裂缝,按其方向和形状可分为:水平裂缝、垂直裂缝、纵向裂缝,横向裂缝以及呈放射状裂缝,按其裂缝深度可分为:表面裂缝、深度裂缝和贯穿裂缝,特别在混凝土结构上要防止深进裂缝和贯穿裂缝的出现,以确保结构安全。 1设计 1.1现浇混凝土楼板设计应符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2002的规定;住宅的建筑平面宜规则,避免平面形状突变。当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成规则的平面。 1.2为使楼板计算简图与实际受力情况一致,应按规范配置抗裂度,收缩变形的钢筋。 1.3为防止转角45斜裂缝,应在转角配置放射筋。长度大于1/3跨。上部支座负弯矩筋应每隔1根设置1根通向筋,以抵抗板中裂缝及端头裂缝。同时分布筋应加密,间距150~200mm。使楼板受力均匀,增强混凝土抵抗温度、干缩变形的能力。 1.4在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处,钢筋间距不应大于150mm,直径不应小于6mm,并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。洞口削弱处应每侧配置附加钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。 1.5钢筋混凝土现浇楼板的设计厚度一般不宜小于100mm,建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块,其板厚不宜小于120mm。建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚。 1.6当楼板内需要埋置管线时,现浇板的设计厚度不宜小于100mm,管线必须布置在上下层钢筋网片之间。管线不宜立体交叉穿越,并沿管线方向在板的上下表面各加设一道4@100宽600mm的钢丝网片作为补强措施。 1.7外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm240mm,与楼板同时浇筑的外墙圈梁,其截面高度应不大于300mm。 1.8现浇板混凝土强度等级不宜小于C20,且不宜大于C40。 1.9屋面现浇板应设置双层双向贯通钢筋,建筑物两端至少第一个开间的现浇楼板应设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,直径不宜少于8mm;现浇板端部转角处应设置不少于710、长度不小于1/3板跨且不小于1.5m的放射形钢筋。 1.10当楼板与外墙构造柱和圈梁整体现浇时,应采取适当控制梁、柱截面尺寸或增加板厚等措施尽可能减少刚度悬
殊。 1.11住宅建筑长度大于40m而未设置变形缝时,宜在现浇楼盖中间结构受力影响较小的部位设置宽度为700~1000mm的后浇带或膨胀加强带,后浇带两边应设置加强钢筋。 2.材料 2.1水泥。宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;对大体积混凝土,宜采用中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥。对防裂抗渗要求较高的混凝土,所用水泥的铝钙含量不宜大于8%。使用时水泥的温度不宜超过60℃。 2.2骨料。严格控制砂、石的含泥量,砂的含泥量不得超过3%,石子的含泥量不得超过1%,使用前必须按规定进行检验。拌制混凝土宜采用中、粗砂,不应采用粉砂和细砂。 2.3矿物掺合料。粉煤灰必须符合国家Ⅱ级灰的标准,掺量不宜超过水泥用量的15%;矿渣粉掺量不宜超过水泥用量的30%;沸石粉不宜超过水泥用量的10%;采用复合矿物掺合料时,其掺量不宜超过水泥用量的30%。掺和料的总量不应大于水泥用量的50%。 2.4砼应采用减水率高、分散性能好、对砼收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%的外加剂。选用外加剂时,必须根据工程具体情况先做水泥适应性及实际效果试验。 2.5水。应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定,当使用混凝土搅拌站中的回收水时,应经过沉淀,去除砂石、泥浆澄清后方可使用。 2.6混凝土配合比应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55规定,根据要求的强度等级、抗渗等级、耐久性及工作性能等进行配合比设计。 2.7现浇板的砼应采用中粗砂,含砂率应控制在40%以内,每立方粗骨料的用量不少于1000Kg,粉煤灰的掺量不宜大于15%。 2.8坍落度在满足施工要求的条件下,尽量采用较小的混凝土坍落度;楼板、屋面的混凝土坍落